Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄🔅闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成♉型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)🥵定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型🚶‍♀️之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制⁉️後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及🆚調節(jie)螺母🌈等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)🌈作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)🤞塞下端(duān)👈用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭💋部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有⭐方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主⁉️缸(gāng)♻️基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控‼️制(zhi)系統等(deng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主♍機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)🌈機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)🌐有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)🚶‍♀️于觀察(cha)油位🤩及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)☎️控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥🤩控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)📱箱😄組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chōng)🔴液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止🐕油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等👉組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作，放💃手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重💘實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接🌂觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程😘完👅成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定🈲，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能⛹🏻‍♀️使(shi)🔞滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換🥵為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回🐉油箱(xiang)。即實現(xiàn)🙇🏻頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)🐅入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控♻️制箱(xiāng)面❓闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部✨裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🔞繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另🏃‍♀️外安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)👣濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。