Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用♉按鈕(niu)集㊙️中控(kong)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均♍可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并㊙️能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型🐆之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)💜後具有(you)保壓📞和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)💰于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及🔞緊固(gu)于❤️上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sāi)🔞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活👉塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huò)👄鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有👉方向(xiang)相💘反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各🌈種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗♋窗(chuang)口，前端(duān)裝有🧡液(ye)位液‼️溫(wen)計便♋于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zu)💃🏻成✨。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制🔆蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shang)🈲設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主☔油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液⚽油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定🌂于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(cheng)開關⭐的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊🏃‍♀️的運(yun)行位🏃🏻置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝🔴置(zhi)（各種🚶閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(cheng)🏒。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)♈環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接📞觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)♋壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)🈲，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)⭐，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)👉為👨‍❤️‍👨由調(diao)壓⚽蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)👉實🐇現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油💁進🌈入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lu)🐉為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)💃制🌍箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈❌等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)🥰握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電😘路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線☁️器，另(ling)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)‼️式🔆電🈲磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。