Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆✍️拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓💚制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器✊的工(gōng)作壓‼️力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)🔞工藝需(xu)要進行(hang)🌈調整。并(bing)能完成(chéng)🐇定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調⭐節(jiē)螺母💛等(deng)💯組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)🔅螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于🌍上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作👄台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁🔅内，活(huó)塞下👨‍❤️‍👨端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有🔴方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各♊種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)☁️液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部☀️分(fèn)💚組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控💞制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)🏃‍♀️蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組🏃🏻‍♂️成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成🈚負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)🔆油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充📞液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)🐉的油流(liú)回主㊙️油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支🌍架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊⁉️的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)✔️置（各種(zhǒng)閥）以⛷️及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式🙇🏻比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)💁作，放手(shǒu)後🔱立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工🔞作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)👨‍❤️‍👨快🏃‍♂️速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chu)工👅件🌐加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不🤞能👉使(shi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限📱位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油✊箱(xiang)。即實現(xiàn)㊙️頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈🚶‍♀️随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)㊙️制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。