閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(te)點
1.轉塔(ta)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhi)、回火處(chu)理;采用(yòng)專用工(gōng)裝夾具(ju)進行成(chéng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tong)軸度,極(jí)大地延(yan)長了👣模(mo)具的定(ding)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌🧑🏾🤝🧑🏼式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模💃🏻具輪(lun)盤自身(shēn)重☁️力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiang)穩定性(xing) 。
2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(ke)斯康)三(san)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經♉檢(jiǎn)🌈測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liang)工具無(wú)法檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wō)輪蝸杆(gan)傳動方(fāng)式,傳動(dong)🔅精度高(gāo)🌂;旋轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等組(zu)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jiē),同步可(kě)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zì)㊙️轉模上(shang)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝💋置(zhì),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(you)的傳統(tong)💃的自轉(zhuan)模部套(tao),用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(zá)㊙️,傳動距(jù)離長,加(jia)工、安裝(zhuang)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自🈲轉模(mo)制造安(ān)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(chà)🌈偏大,難(nán)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)模刀具(jù)的同一(yi)位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zài)🛀🏻沖切加(jiā)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yong)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pǎn)材🏃♀️進行(háng)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guo)際化配(pèi)套的氣(qì)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠🔅性。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(mao)刷闆混(hùn)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiang)低了機(jī)床⛷️工作(zuo)時的噪(zào)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biao)面被⭐劃(huà)傷;獨特(tè)的工🛀🏻作(zuo)台面防(fang)塵設計(jì)結構,即(ji)能防止(zhi)因🈚間隙(xi)過大造(zao)成的撞(zhuàng)闆事故(gu),同時起(qi)到對✊導(dao)軌、絲杆(gan)😄的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yīn)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌、絲(sī)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命;台(tai)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hù),美觀大(dà)方、堅固(gù)耐用。數(shu)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(ce)面,減少(shǎo)工作台(tái)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲✉️杆(gǎn)的裝♻️配(pèi),全部用(yòng)激光準(zhun)直儀校(xiao)正,保證(zheng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(píng)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiāo)除焊接(jie)産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(sòng)料托💯架(jia)采用一(yi)次裝夾(jia)加工工(gong)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平🈚面(miàn)度公🈲差(chà)過大造(zao)成⁉️的送(song)料速度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuai)、絲杆☁️螺(luo)母滾珠(zhu)🔅;送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(song)♈料托闆(pan)具有👄微(wei)調功能(neng),解✍️決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(sheng)的自然(rán)變形無(wu)法調整(zheng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(yǒu)機加工(gōng)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quán)部由加(jia)工中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)📱度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chan)㊙️生的積(ji)累公差(chà)。
(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hu)區域内(nei)不進😍行(hang)🐕沖壓⁉️,隻(zhi)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連💘續(xu)性。
(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pin)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fa)🍉)液壓站(zhan)。該液🔞壓(yā)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口🈚牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chong)壓厚闆(pan)時自動(dong)切換✍️至(zhì)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(néng)效果好(hao);配有伺(sì)服比例(lì)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuan)感器全(quan)🍓閉環控(kòng)制,時刻(kè)監🤟控沖(chòng)頭位置(zhi),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yì)要🧑🏽🤝🧑🏻求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(ya)🙇🏻站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖‼️壓(ya)時均用(yong)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現🏃♂️象(xiàng);普通液(ye)壓站為(wei)開環設(she)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tǒng)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qu)加工🚩。可(kě)💃進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(rú)果在大(da)闆上套(tao)裁多個(ge)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gāo)材料🛀🏻的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shì)、模具壽(shou)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(sān))、機身側(ce)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)放🏃♀️不正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zheng)了模具(jù)的沖壓(yā)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shi)用壽命(ming)。

序(xù)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhu) |
沖壓力(lì) | KN(T) | |||
2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bì)式機架(jià) | ||
3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm | |
5 | mm | 非标定(ding)做 | ||
較高(gāo)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fen) | ||
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | ||
8 | 控制軸(zhou)數 | 個 | 旋(xuán)轉工位(wei) 選配 | |
9 | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhun)模具 | |||
10 | 模(mó)具加工(gong)壽命 | 50萬(wan) | 次 | |
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 | |
13 | X軸80 | m/min | ||
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | ||
沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | ||
16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg | |
總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) | |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuán) | 380±5% | V | |
20 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |
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