液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型㊙️。真正實(shí)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行♊更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一✌️人多(duō)💯機的操作。

設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xu)人工調🔞節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組💰成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛🍉丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用💰T形槽(cao)用螺♊栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)🆚戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(li)‼️處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連💔接；滑(huá)塊下平面加(jiā)工🤩有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形🌈導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)🙇🏻向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性，能滿足‼️定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通🐇過(guo)油缸鎖✨母✊鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)♻️精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xiàn)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)☀️位計，油箱上(shang)面㊙️裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(ye)壓系統使用(yong)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特👅點是(shì)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變，有效節約(yuē)✏️能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有🔞調壓🧡、換🐪向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等⛷️作用。主缸(gāng)下腔控制💔塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quán)‼️閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quan)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(yóu)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)🈲缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊🔴快速(sù)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fá)主閥，使🏃‍♀️主缸(gang)上腔油🙇🏻液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管🍓流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅❓動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)🈲，安全🚶可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控👈制台(tái)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)🏃‍♂️噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分♉監視指(zhi)示燈及計數(shu)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。