液壓(yā)機用途與特(tè)點
計算機優(yōu)化結構設計(ji),框架式結構(gou),簡單、經濟、實(shí)用。
獨立的(de)電氣控制系(xì)統,工作可靠(kào),動作直觀,維(wei)修方便。
采用(yòng)按鈕集中控(kong)制,具有點動(dòng)和半自動操(cāo)作方式
通過(guo)操作控制裝(zhuāng)置,可實現定(ding)程、定壓兩種(zhǒng)成形工藝,并(bing)具有保壓延(yán)時等功能
滑塊的工(gong)作壓力、空載(zai)快速下行和(he)慢速工進的(de)行🎯程範圍🌈均(jun)🏒可根據工藝(yì)需要進行調(diào)整。。
可選配件(jiàn)
☆ 光栅安全保(bǎo)護裝置
☆ 行程(cheng)、壓力、時間觸(chu)摸式顯示屏(ping)系統
☆ 可(kě)編程控制器(qi)
☆ 沖裁緩沖裝(zhuāng)置
☆ 換模具用(yòng)浮動導軌和(he)滾動托架
☆ 多(duo)種形式移動(dong)工作台
☆ 液壓(yā)系統加熱、冷(lěng)卻裝置
☆ 快(kuai)速行程沖液(ye)裝置
液壓機(ji)性能與結構(gou)概述
一(yī)、液壓機性能(néng)及結構概述(shù)
1.1、液壓機(ji)機身采用框(kuang)架式結構:由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhu)、主缸、液壓動(dòng)力系統及電(diàn)器系統等部(bù) 件組成。上橫(héng)梁🐉、滑塊和工(gong)作台㊙️采用優(yōu)質鋼闆焊接(jie)而成,焊後經(jīng)高頻振動消(xiao)除焊接應力(li),液壓機的立(li)柱為優質45#
1.2
1.3、液壓機的(de)工作台與滑(hua)塊上均有T形槽,便于(yú)用戶模具安(an)裝。
二、液(yè)壓機的液壓(ya)系統
2.1、液(ye)壓系統裝置(zhi)在液壓機的(de)機身右側。
2.3、液壓(ya)機泵站由油(you)箱、高壓泵、電(dian)動機、插裝閥(fá)等組成🈲,油箱(xiang)由鋼闆焊接(jie)。油箱采用封(feng)閉式油箱,吸(xi)油區和回油(you)區分開、油🧑🏽🤝🧑🏻箱(xiang)設有清洗窗(chuāng)口和放油塞(sāi),使清洗🙇♀️、換油(you)方便。液壓🧡機(jī)的油泵吸油(yóu)口裝有直通(tōng)式吸油濾油(you)器,确保油的(de)清潔度,保證(zheng)了油泵和閥(fa)的使用壽命(ming)。
2.4、液壓系(xì)統密封可靠(kao),不滲不漏。液(ye)壓機主要管(guǎn)路采用法蘭(lan)連🌍接和抗震(zhèn)管夾。
三(san)、液壓機的電(diàn)氣控制系統(tong)
3.1、獨立的(de)電氣櫃,内裝(zhuang)空氣開關、繼(jì)電器等電器(qi)控制系統。
3.2
3.3、液壓(yā)機設有集中(zhong)控制面闆,面(mian)闆上布置有(yǒu)必要的💯操作(zuò)按🌈鈕和選擇(zé)開關。
4.1、液壓機設(shè)有點動、半自(zi)動、自動操作方式。
4.2、液壓機的(de)滑塊行程有(yǒu)行程控制裝(zhuāng)置調整。
4.3
5.1、設置(zhì)急停按鈕,按(an)下急停按鈕(niǔ),壓力機立即(ji)停電靜止。
5.2、滑塊在上(shang)、下限位處均(jun)設有限位開(kāi)關。
5.3、在活(huó)塞式油缸下(xia)腔設置液壓(yā)支撐保險回(huí)路。
液壓機工(gōng)作環境
6.1、液壓機的電(dian)源:三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫(wēn)度:0~40℃
廠家直銷(xiāo)各種:液壓機(jī)、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓(ya)機⛹🏻♀️、六🈲柱液🥵壓(ya)機、八柱液壓(ya)機、龍門液壓(yā)機、框架式液(ye)壓機、伺服液(ye)壓機、成🌏型液(ye)壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓(yā)機、防盜門液(ye)壓機、熱壓成(chéng)型液壓機、多(duo)工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機(ji)、校正液壓👌機(jī)🌈、壓👄裝液壓機(ji)、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機(ji)、包邊液壓‼️機(ji)、數控液壓機(ji)🛀、機械壓力機(ji)等。
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