液(ye)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是機(jī)械沖床的換代産(chan)品，它集合了沖床(chuang)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成🚶‍♀️型(xing)。真正實現了一機(jī)多用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動自(zì)由控制，機器運行(hang)更平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數為(wéi)0。

如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuò)，真正實現了一💃人(ren)多機的操㊙️作。

設備(bei)所有技術均采用(yong)程序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人工(gōng)調節。

适用對象如(rú)下：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示、時♍間顯示(shì)、 故障顯示

動作順(shun)序：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢複(fú)遠點

普通壓機使(shi)用

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢複原(yuán)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jie)構及功能介紹：

本(běn)液壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部分(fen)組成。

1主機

主機部(bù)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機身

機(jī)身結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結構(gou)，焊後采用退火處(chu)理消除内應力，并(bìng)進行🆚抛丸處理。滑(huá)塊及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以使(shi)用🐆T形槽用螺栓，以(yi)👌便安裝模具（T形槽(cao)及中心距尺寸需(xu)經客戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後保(bǎo)持200°進行去應🌈力🔞處(chù)📧理，滑塊置于機身(shēn)中間，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑塊下(xià)平面加工有T形槽(cáo)，用以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導軌(gui)，從而保證滑塊導(dǎo)向精度✏️，剛性好，精(jīng)度保持性好，滑塊(kuài)具有很好的剛🌈性(xing)，能滿足定程壓制(zhì)的要求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過⚽油(you)🚶缸⛱️鎖🧑🏾‍🤝‍🧑🏼母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選用(yòng)進㊙️口的♊密封件密(mì)‼️封，使用壽命長，密(mì)封性能可靠，重複(fu)定位⛹🏻‍♀️精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuo)油液的裝置，并使(shi)主機實🥵現各㊙️種🌐動(dòng)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封閉結(jié)構。箱📧内裝有過濾(lü)器✍️，箱壁開有窗孔(kong)以便清洗油箱；設(she)有液位計，油箱上(shàng)面裝有集🔞成體、油(yóu)泵電機組等。本機(jī)液壓系統使用的(de)主要液壓元件：

5油(you)泵電機組

系統采(cǎi)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統提(ti)🚶‍♀️供壓力油。

主油泵(beng)采用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵，該泵(beng)較大的特📱點是随(suí)着系統壓力升高(gāo)，流量成正比減小(xiǎo)，保持功率不變，有(yǒu)效節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采用(yong)國産二通插裝閥(fá)集中控制，具🥰有調(diào)壓🌈、換向、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢速轉換(huan)、超壓保♊護等作用(yong)。主缸下腔控制塊(kuai)上設有二級防滑(hua)塊下落裝置及安(an)全閥，當滑💚塊在任(rèn)💰意位置停止時，該(gāi)裝置自動關閉，确(que)保滑塊的可靠性(xing)和安全性；當其下(xia)腔由于閥塊卡死(sǐ)而封閉🛀🏻時，旁路安(an)全閥及時起排油(you)作用，避免安全事(shì)故發生。

6充液閥

充(chong)液閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下行(hang)時，泵的來油不能(néng)及時供應主油缸(gāng)上腔，此時🔴主油缸(gang)上腔形成負壓吸(xi)🌐開充液閥主閥，使(shi)充液筒内油液大(da)量流入主腔，從而(ér)達到滑塊快速下(xia)行的速度要求✔️，當(dāng)滑塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預洩(xie)小閥芯，使主缸✊上(shàng)腔卸壓後📧，然後打(da)開充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液排(pai)回沖液箱内🔆，再經(jīng)過回油管流入油(yóu)箱。

7電氣系統

整個(ge)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采用(yong)三相四線制交流(liu)380V電源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qi)和🙇‍♀️驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感應(ying)電動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動⁉️，安全可(kě)靠。

9控制部分

控制(zhi)部分：采用全觸摸(mo)屏移動組合控制(zhì)組成，主控制台💚放(fang)置在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作♊，靜電噴塑(su)🔴，其内部裝有PLC可編(biān)程控制器及其他(tā)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按❄️鈕(niǔ)及💋功🏃🏻能轉換開關(guan)、各電機啟停按鈕(niu)、各部分監視指示(shi)燈及㊙️計數器等。移(yí)動操作台主要用(yong)于數控自動操作(zuò)，其上設緊急停止(zhi)按鈕等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操作方(fang)式：點動、全自動兩(liǎng)種操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機和(hé)沖床交換。