閉式液(yè)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(huí)火處理;采(cai)用專用工(gōng)裝夾具進(jin)行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(dù)，極大💛地延(yán)長了模具(ju)的定🌈位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)🏃🏻‍♂️式輪盤㊙️結(jié)構，在減輕(qīng)模具輪盤(pán)自身重力(lì)的同時，仍(réng)保持長導(dǎo)🈲向結構，保(bao)證了模具(jù)的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(cè)量儀，輪👅盤(pan)😘經🔞檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhí)其他測量(liang)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳動㊙️精(jīng)✂️度高㊙️;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lun)箱等組件(jiàn)組成，同安(ān)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直🚩線連接(jiē)，同步可靠(kào)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhì)度;自轉模(mó)上下模套(tao)配有的⛷️滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大限度(du)的降低👌了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mó)的使用壽(shou)命。現有的(de)傳統的自(zi)轉模部套(tao)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節❓過多(duo)，傳動方式(shi)複雜🔴，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gong)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(cha)偏大🛀🏻，難以(yǐ)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以🐅緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程中，模具(ju)受損嚴重(zhòng)，使用成本(ben)過高，并且(qie)不能對薄(báo)型闆材⭕進(jin)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zheng)機性能的(de)可🙇🏻靠性。

(四(si))、采用進口(kou)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)機床工作(zuo)👄時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gong)闆材表面(mian)起了很⭕好(hǎo)的保護作(zuò)用，可有效(xiào)防止闆材(cai)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作台面(mian)防塵設👨‍❤️‍👨計(ji)結構，即能(néng)防止因間(jiān)隙過大造(zào)成的撞闆(pan)事故，同時(shi)起到對導(dǎo)軌、絲杆💃🏻的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fang)止🏃🏻了因灰(hui)塵、鐵🚶屑落(luo)至導軌⭐、絲(sī)杆表面，造(zào)成的滾珠(zhū)磨損，有💁效(xiao)的延長了(le)導👅軌、絲杆(gǎn)的其使用(yong)壽命;台面(mian)周邊及部(bu)分🛀🏻台面采(cai)用不鏽🈲鋼(gang)保護，美觀(guan)大方、堅固(gù)耐用。數據(jù)線保護拖(tuo)鍊由傳📱統(tǒng)方式改為(wéi)放置機身(shēn)側面，減少(shǎo)工作台縫(féng)隙，防止🈲刮(guā)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhǔn)直儀校正(zheng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gan)的直💰線度(du)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shēn)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消除焊(hàn)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(sòng)🏃料托架采(cai)用一次裝(zhuāng)夾加工工(gong)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jia)重複定🐇位(wèi)産生👈的平(píng)行度和平(píng)面度公差(chà)過大造成(chéng)的送料速(sù)度不穩定(dìng)、損傷導軌(gui)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhū);送料托架(jia)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuan)，使得送料(liao)托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了因(yīn)使用年限(xiàn)久，所産生(shēng)的自然變(bian)形無法調(diào)整的弊端(duān)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun1)經過回火(huǒ)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機加工(gong)配件，全部(bù)在公司内(nei)部加工完(wán)成(精密部(bu)件全部由(yóu)加工中心(xīn)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hòu)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jīng)⚽度，消除💔了(le)配件組裝(zhuang)過程中産(chan)生的積累(lei)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體式燕(yàn)尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jia)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計，送料(liào)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xi)統具有自(zi)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(kě)在保護區(qū)域内不㊙️進(jin)行沖壓,隻(zhī)作位移運(yùn)動，以保證(zhèng)程序運行(hang)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pǐn)牌上市集(ji)團公司南(nan)京(埃爾法(fa))液💚壓站。該(gāi)液🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun)采用進口(kǒu)⭕牌品(詳見(jiàn)液壓👉站配(pei)🐅置表);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuang)泵✔️同時工(gong)作，速度快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)自動切換(huan)至高壓系(xi)統;待機待(dai)機狀态時(shí)，由蓄能器(qi)提供壓力(lì)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fá)🍓(全球頂級(ji)品牌——德國(guó)力士樂)，控(kong)制器、位移(yí)傳感器全(quan)閉環控制(zhì)，時刻監控(kong)沖頭💋位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chòng)壓工藝要(yào)💃求。普通油(you)缸式液壓(ya)站隻有單(dan)級壓力，沖(chong)壓時均用(yòng)高壓，待機(ji)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuo)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，耗能高，電(diàn)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yan)重，極易造(zao)成漏油現(xiàn)象;普通液(yè)壓🌈站為開(kai)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhi)開關調節(jie)行程🌈，隻能(neng)進行沖壓(ya)，不能進行(háng)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模具(ju)去💋加🐅工。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shi)模拟,如果(guo)在大闆上(shàng)套裁多個(gè)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提高材(cai)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lun)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xian)示、加工量(liang)顯示💋、模具(jù)壽命(沖壓(yā)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bǎi)放不正規(gui)造成的模(mó)具損傷，有(you)效的保護(hù)了模具，保(bǎo)證了模具(ju)👉的沖壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xi)安數控沖(chong)床産品技(ji)術參數