液壓機用途(tú)與特點
計算機(jī)優化結構設計(ji),框架式結構,簡(jiǎn)單、經濟、實用。
獨立(lì)的電氣控制系(xi)統,工作可靠,動(dong)作直觀,維修方(fāng)便。
采用按鈕集(jí)中控制,具有點(dian)動和半自動操(cāo)作方式
通過操(cao)作控制裝置,可(kě)實現定程、定壓(yā)兩種成形工藝(yì)🏒,并具🌈有保壓延(yán)時等功能
滑塊的工作壓(yā)力、空載快速下(xià)行和慢速工進(jìn)的行程範圍🏒均(jun1)可根據工藝需(xū)要進行調整。。
可(kě)選配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置
☆ 行(hang)程、壓力、時間觸(chù)摸式顯示屏系(xì)統
☆ 可編程(cheng)控制器
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置
☆ 換模具(jù)用浮動導軌和(hé)滾動托架
☆ 多種(zhong)形式移動工作(zuo)台
☆ 液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置
☆ 快速(su)行程沖液裝置(zhì)
液壓機性能與(yu)結構概述
一、液壓機性能(neng)及結構概述
1.1、液壓機機身(shēn)采用框架式結(jie)構:由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱(zhù)、主缸、液壓動力(lì)系統及電器系(xì)統等部 件組成(cheng)。上📱橫梁、滑塊📐和(hé)工作台采用優(yōu)質鋼闆焊接而(ér)成💘,焊後經高頻(pin)振動消除焊接(jie)應🏃♂️力,液壓機的(de)立柱為優質45#
1.2
1.3、液壓機(jī)的工作台與滑(hua)塊上均有T形槽,便于用戶(hu)模具安裝。
二、液壓機的液(yè)壓系統
2.1、液(yè)壓系統裝置在(zài)液壓機的機身(shen)右側。
2.3、液壓機泵站(zhan)由油箱、高壓泵(beng)、電動機、插裝閥(fa)等組成,油❌箱由(you)鋼闆焊接。油箱(xiang)采用封閉式油(you)箱,吸油區和回(huí)油區分開、油🈚箱(xiang)設有清洗窗口(kǒu)和放油塞,使清(qīng)洗、換油方便。液(yè)壓機的油泵吸(xī)油口裝有直通(tong)式吸油濾油器(qi),确保油的清♍潔(jie)度,保證了油泵(beng)和閥的使用壽(shòu)命。
2.4、液壓系(xi)統密封可靠,不(bu)滲不漏。液壓機(ji)主要管路采用(yòng)法蘭連接和抗(kang)震管夾。
三(sān)、液壓機的電氣(qì)控制系統
3.1、獨立的電氣櫃(guì),内裝空氣開關(guan)、繼電器等電器(qì)控制🈲系統。
3.2
3.3、液壓機(jī)設有集中控制(zhi)面闆,面闆上布(bu)置有必要的😍操(cao)作💞按鈕和選擇(zé)開關。
4.1、液(ye)壓機設有點動(dong)、半自動、自動操作方式。
4.2、液壓機的滑(hua)塊行程有行程(cheng)控制裝置調整(zheng)。
4.3
5.1、設置急(jí)停按鈕,按下急(jí)停按鈕,壓力機(jī)立即停電靜止(zhǐ)。
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處均設(she)有限位開關。
5.3、在活塞式油(you)缸下腔設置液(yè)壓支撐保險回(huí)路。
液壓機工作(zuo)環境
6.1、液壓(ya)機的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環境(jing)溫度:0~40℃
廠家(jiā)直銷各種:液壓(yā)機、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓機(ji)、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液🌂壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓(ya)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機(ji)、成型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包液(ye)壓機、防盜門液(ye)壓機、熱壓成型(xing)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(ye)壓機、校正🌏液壓(ya)機、壓裝液壓機(ji)、粉末液壓機、封(feng)頭液壓機、包邊(bian)液壓機、數控液(yè)壓機、機械壓力(lì)機等。
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