Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件
一(yī)、 技術參(cān)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)技術參(can)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單(dān) 位 | 備(bei) 注 | |
5000 | ||||
回程(chéng)力 | 1000 | KN | ||
頂出力(lì) | 1000 | KN | ||
25 | mpa | |||
滑塊極(ji)限行程(chéng) | mm | |||
頂(dǐng)出活塞(sāi)極限行(háng)程 | mm | |||
1500 | ||||
滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 10 | |||
80 | ||||
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s | |
退回 | ||||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1400 | ||
前後(hou) | 1400 | |||
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | |||
前後(hòu) | ||||
KW | ||||
整機重(zhòng)量 | 23600 | KG | ||
性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)👌闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)🍓擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑♻️料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cai)用按鈕(niu)集🛀中控(kòng)㊙️制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。
二(er)、主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和🐉螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhu)🎯作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作㊙️台(tái)表面均(jun)有T
(二(èr))、主缸
O
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)💃系統等(děng)🧑🏾🤝🧑🏼組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shi)主🤟機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(she)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)😍溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gōng)率w=37kw;轉速(su)
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
8A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)♉控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。
三(san)、充液裝(zhuang)置
充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成♌。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓,打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shi)主💯缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)🔞孔,控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液🐉油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置
上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側,由支(zhī)🏃🏻架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工🧑🏽🤝🧑🏻作(zuò)台的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn),行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上,調節(jie)行🧑🏽🤝🧑🏻程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。
四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整✂️方式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動㊙️作(zuò),放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為💘按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。
(二)液(yè)壓原理(li)說明
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò),通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔,YV3C3打開(kāi),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)⭐實現🏃快(kuài)速下行(hang)。
3、 YV3失電,同(tóng)時YV2F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bing)接觸工(gōng)件加壓(ya)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢,觸動(dong)下限位(wèi)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓💘回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器🈲調定(ding)㊙️,完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。
5YV1、YV2YV5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通,從而(ér)插件C4開(kāi)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥,而不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。
7、頂(dǐng)缸頂出(chū)
當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)🏒實💋現頂(ding)缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tui)回
當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu),電磁閥(fá)YV1、YV7C5、打開(kāi),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱,即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。
至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。
五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)👨❤️👨。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)🧡等,可🏒實(shi)現對壓(yā)㊙️機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)🙇♀️器等控(kong)制電路(lù)。
考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì),另😍外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/
7220V。
本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zong)功率:37KW
電(dian)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(shè)備防護(hu)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。
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