Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

性能與(yu)特點：

本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi)，如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄💯闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)件成💔型(xíng)，塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。

本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集(ji)中控🏃🏻‍♂️制(zhì)，可實現(xian)調整、手(shou)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均🈚可根(gēn)據工藝(yi)需要進(jìn)行調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式，定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dong)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調📱節❄️螺(luó)母💞等組(zu)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊🎯螺(luo)母🔴緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活🍓塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相🐕反的(de)密💋封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)💃封圈，借(jie)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yu)主🚶‍♀️缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控🤞制系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(ji)構㊙️。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液🥰溫(wen)計便于(yú)觀察油(yóu)位🌏及油(yóu)溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-6電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部👨‍❤️‍👨分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭⛹🏻‍♀️閥内(nèi)🏃🏻‍♂️裝式控(kòng)🙇‍♀️制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(ji)調🐪壓閥(fá)💚控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開📐充(chōng)液閥的(de)閥芯💰，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)👣油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)🏃🏻‍♂️之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主🔞油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)🤟油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jia)、撞塊、行(háng)⁉️程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)☎️程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統(tong)概述

（一(yi)）概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置（泵和(he)油缸），能(neng)量調節(jiē)裝🐅置（各(gè)種閥✍️）以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路）等(deng)組成🌏。借(jie)助🛀電氣(qì)系統的(de)控制，驅(qū)動活動(dòng)橫梁，完(wan)成各種(zhong)工藝🔅動(dong)作循環(huan)。

本機器(qi)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dan)，用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可💋得到(dao)相應⛱️的(de)動作，放(fang)手後👈立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huan)。

（二）液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)電，插件(jiàn)C1關閉，泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn)，系統升(shēng)壓，YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔，YV3通電(diàn)，使插件(jiàn)C3打開，主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱，滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(su)💯下行。

3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhì)：當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時，YV3失(shi)電，同時(shi)YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)，從而下(xià)腔排油(you)減慢，滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并接(jie)觸工🌈件(jian)加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì)，觸動下(xia)限位開(kai)關，使滑(hua)塊卸壓(ya)㊙️回程完(wán)成壓制(zhì)動作，或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高，由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qì)調定，完(wán)成定壓(yā)壓制動(dong)作。

5、卸壓(yā)：下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fā)訊，轉入(ru)卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入(rù)工作，YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tōng)，打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng)，從而插(chā)件C4開啟(qi)，系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔，YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓，此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fa)，而不能(neng)使滑塊(kuài)回程，從(cong)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu)，YV2失電，由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kòng)制，從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wei)☔由調🏃‍♀️壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力，使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guān)後，電磁(cí)閥失電(dian)，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔，同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shi)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou)，手動按(àn)下退回(huí)按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔；同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(yóu)進入油(you)📐箱，即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此(cǐ)，實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)🐆制🚩箱面(miàn)🈲闆❄️上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)🔞的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓🐆器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：37KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液🌈壓(ya)😄機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液💁壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)🌈、剪闆機(jī)、折彎機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、激(ji)光切割(ge)機、數控(kong)機床等(deng)。

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