液壓數(shù)控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是(shi)機械沖床的換(huàn)代産品，它集合(hé)了🧡沖床和單柱(zhù)液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸，成(cheng)型。真正💋實現了(le)一機多用。

數控(kòng)液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自(zì)由控制㊙️，機器運(yùn)行更平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無(wú)需人工操作，真(zhen)正實現了一人(rén)🎯多機🥰的操作。

設(she)備所有技術均(jun)采用程序操作(zuò)，行程，速度，拉伸(shēn)，無需人工🤩調🐅節(jie)。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度(dù)顯示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動作(zuò)順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jie)構及功能介紹(shào)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和(he)輔助部分組成(cheng)。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷(lěng)卻系統，及限程(chéng)裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件(jian)采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後(hou)采用退火處理(li)消除内應力，并(bing)進行抛丸處理(li)。滑塊及工作台(tái)墊闆均有T形槽(cáo)，可以使用T形槽(cao)🈲用螺栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及(ji)中心距尺寸需(xu)經客戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進行(hang)去應力處理，滑(hua)塊置于機身中(zhong)間，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑塊(kuai)下✏️平面加工有(yǒu)T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采用(yòng)矩形導軌，從🐪而(ér)保證滑塊導向(xiang)精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑(hua)塊具有很好的(de)剛性，能滿足定(ding)程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通過(guò)🙇‍♀️油缸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鎖母✌️鎖緊(jin)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(you)缸均選用進口(kou)的密封件密封(feng)，使用壽命長，密(mi)封性能可靠，重(zhong)複定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液壓(ya)系統是産生和(he)分配工作油液(ye)的裝置，并使主(zhu)機實現各👈種動(dong)作。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，采用封(feng)閉結構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱壁(bi)開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有(you)液位計，油箱上(shàng)面裝有集成體(tǐ)、油🈲泵電機組等(deng)。本機液壓系統(tong)使用的主要液(yè)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yong)一台4級的電動(dong)機經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為液壓(yā)系統提供壓力(lì)油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點是(shi)📧随着系統壓力(lì)升高，流量成正(zheng)比減小，保持功(gōng)率不變🏒，有效節(jiē)約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采(cǎi)用國産二通插(chā)裝閥集中控制(zhi)，具㊙️有調👨‍❤️‍👨壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chao)壓保護等作用(yòng)。主缸下腔控制(zhì)塊上設有二級(jí)防滑塊下落裝(zhuāng)置及安全📧閥，當(dang)滑塊在任意位(wèi)置停止時，該裝(zhuang)置自動關閉，确(que)保滑🏃🏻‍♂️塊的可靠(kao)性和安全性；當(dang)其下🐇腔由于閥(fá)塊卡死而封閉(bì)🏃🏻‍♂️時，旁路安全閥(fá)及時起排⁉️油作(zuò)用，避免安全事(shi)故發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhong)快速下⛱️行😍時，泵(bèng)的來油不能及(jí)時供應主油缸(gang)上腔，此時主油(yóu)缸上腔形成負(fù)壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒(tong)内油液大量流(liu)‼️入主腔，從而達(da)到滑塊快速下(xia)行的速度要求(qiú)⭐，當滑塊回程時(shí)，控制油液先頂(ding)開預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打開(kāi)充✂️液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油🧡液(ye)排回沖液箱内(nei)，再經過回油管(guan)流入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電氣(qi)系統分為動力(lì)部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采(cai)用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器🔆和(he)驅🏒動油泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(cheng)，電機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制(zhi)組成，主控制台(tái)放置👌在主機左(zuo)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他(tā)控制元件等。面(mian)闆上各種控制(zhi)按鈕及功能轉(zhuan)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bù)分監視指示燈(dēng)及計數器等。移(yi)動操作台主要(yào)用于數控自動(dòng)操作，其上設緊(jin)急停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方(fang)式：點動、全自動(dong)兩種操作方式(shi)；

——工作方式：普通(tong)壓機和沖床交(jiao)換。