液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸🏃🏻，成❌型。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制🚩，機器運(yùn)❤️行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yī)人多機❤️的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shen)，無需👄人工調(diào)🌍節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示🏃‍♂️、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chòng)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力，并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽💃🏻，可以使用(yong)T形槽用螺🤟栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸☁️需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)應力🚶‍♀️處理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)✔️接；滑塊下平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui)，從✍️而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hao)的剛♈性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhì)🌍的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(bian)清洗油箱㊙️；設(she)有液位計，油(you)🌈箱上面👄裝有(yǒu)集⭕成體、油泵(beng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)♻️液✊壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)點是随着系(xi)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiào)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yong)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下👄行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油✍️缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)内油液⭕大量(liàng)流👨‍❤️‍👨入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制㊙️油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)📐，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)💔主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guo)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器🧡和♉驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動🔞，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)🧡制🥵台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)🛀按鈕😄及功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(jí)計數器等✔️。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。