液(yè)壓數控快(kuai)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述：

數控液(yè)壓沖床是(shì)機械沖床(chuáng)的換代産(chan)品，它集合(hé)了沖床和(he)單柱液壓(yā)機的優勢(shì)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(yě)可以做拉(lā)伸，成型。真(zhēn)💰正實現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(ya)沖床采用(yong)了plc集中控(kòng)制，全觸摸(mō)屏操作。可(ke)手動和自(zì)動自由控(kong)制，機器🈲運(yun)行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻更平穩(wen)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xian)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wú)需人工操(cao)作，真正實(shí)現了一人(rén)🈚多機🌂的操(cāo)🛀作。

設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xù)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gong)調節。

适用(yòng)對象如下(xia)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bó) 日用五金(jīn) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)、時🙇🏻間♊顯示(shì)、 故障顯示(shì)

動作順序(xù)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fu)遠點

普通(tōng)壓機使用(yòng)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shu)控快速沖(chong)床主要結(jié)構及功能(neng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統和(hé)輔助部分(fen)組成。

1主機(jī)

主機部分(fèn)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xi)統，及限程(cheng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jian)采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接(jiē)結構，焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chú)内應力，并(bìng)進行抛丸(wan)處理。滑塊(kuài)及工作台(tái)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yǐ)使用T形槽(cao)用螺栓，以(yi)便安裝模(mó)具（T形槽及(ji)中心⭐距尺(chi)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去✏️應(ying)力處理，滑(huá)塊置于機(ji)身中間，其(qi)上平面與(yu)主缸連接(jiē)；滑🤩塊下平(ping)面加工有(you)T形槽，用以(yi)固定模具(ju)；滑塊采用(yòng)矩形☔導軌(gui)，從而保證(zhèng)滑塊導向(xiàng)精度✊，剛性(xìng)好，精度保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有很(hen)好的剛🤟性(xing)，能滿足🤩定(dìng)程壓制的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhu)油缸為機(ji)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng)，通🏃🏻過油缸(gang)鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biǎo)面進行耐(nai)磨處理，油(yóu)缸🈚均選用(yong)進口的密(mì)封件密封(fēng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhòng)複定位精(jīng)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)的裝置，并(bìng)使主機❤️實(shi)現各種動(dong)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiāng)内裝有過(guò)濾器，箱壁(bì)開有窗孔(kong)以便清洗(xǐ)油箱🐉；設有(you)液位計，油(you)✌️箱上面裝(zhuang)有集🔞成體(ti)、油泵電機(ji)組等🈲。本機(jī)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液壓元(yuan)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tǒng)采用一台(tái)4級的電動(dong)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wei)🚶液壓系統(tǒng)提供壓力(lì)油。

主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(bèng)，該泵較大(da)的特點是(shì)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo)，流量成正(zheng)比減小，保(bao)持功率不(bu)變，有效節(jiē)約能源。

5液(ye)壓集成控(kòng)制閥

液壓(yā)集成控制(zhì)閥采用國(guó)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制，具有(you)調壓👈、換向(xiang)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chāo)壓保🚶‍♀️護等(deng)作用☎️。主缸(gang)下腔控制(zhì)塊上設有(you)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuang)置及安全(quan)👄閥，當滑塊(kuai)在任意位(wei)置♊停止時(shí)，該裝置自(zi)動關閉，确(què)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全性；當(dāng)其下腔由(yóu)于閥塊卡(ka)死而封閉(bì)時，旁路安(ān)全閥及時(shi)起排✏️油作(zuò)用，避免安(an)☔全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kào)自重快速(su)🛀下♌行時，泵(beng)的來油不(bú)能及時供(gòng)應主油缸(gang)上腔，此時(shí)🔞主油缸上(shàng)腔形成負(fu)壓吸開充(chōng)液閥主閥(fa)，使充液筒(tǒng)✌️内油液大(dà)量流入主(zhu)腔，從而達(dá)到滑塊快(kuài)速下行的(de)⛹🏻‍♀️速度要求(qiu)，當滑塊回(huí)程時，控制(zhì)油液先頂(dǐng)💋開預洩小(xiao)🔞閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xie)壓後，然後(hou)打開充液(ye)閥主閥，使(shi)💔主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nèi)，再經過回(hui)油管流入(ru)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(ge)電氣系統(tǒng)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dòng)力部分

采(cai)用三相四(si)線制交流(liu)380V電源，由自(zi)動空氣開(kāi)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chu)器👣和驅動(dong)✍️油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(diàn)動機組成(chéng)😘，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhi)部分：采用(yong)全觸摸屏(ping)移動組合(hé)控制組成(chéng)，主控制台(tai)🐉放置在主(zhǔ)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(diàn)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhi)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shàng)各種控制(zhi)💃按鈕及功(gōng)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qì)等。移動操(cāo)作台主要(yao)用于數控(kong)自動操作(zuò)，其上設緊(jin)急停止按(àn)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kòng)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quan)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shì)：普通壓機(ji)和沖床交(jiao)換。