液壓數(shu)控快速沖床(chuang)性能、特點概(gai)述：

數控液壓(ya)沖床是機械(xiè)沖床的換代(dai)産品，它集合(he)了沖床和單(dan)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成(cheng)型。真正🚩實現(xiàn)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集(jí)中控制，全觸(chù)摸屏操作。可(ke)手動和自動(dong)自由控制，機(jī)㊙️器運行更平(ping)穩，噪音小，精(jing)度高。危險系(xì)數為0。

如果配(pèi)上自動送料(liào)無需人工操(cāo)作，真正實現(xian)了一人多機(ji)的操作。

設備(bèi)所有技術均(jun1)采用程序操(cāo)作，行程，速度(dù)，拉伸，無🎯需人(rén)工調節。

适用(yong)對象如下：

汽(qi)車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五(wu)金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示(shì)、行程顯示、速(su)度顯示、時間(jiān)顯❤️示、 故障顯(xiǎn)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shi)用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複(fú)遠點

普通壓(ya)機使用

快速(su)下行----快轉慢(man)----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yao)結構及功能(neng)介紹：

本液壓(ya)機由主機、液(ye)壓系統、電氣(qì)控制系統和(hé)輔助部📱分組(zǔ)成。

1主機

主機(ji)部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機(jī)身

機身結構(gou)件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用(yong)退火處理消(xiao)除内應力，并(bing)進行抛丸處(chù)理。滑塊及工(gong)作台墊闆均(jun)有T形槽，可以(yǐ)使用🔅T形槽用(yòng)螺💔栓，以便安(an)裝模具（T形槽(cao)及中心距尺(chi)寸需經客戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄(zhu)件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進(jìn)行去應🛀🏻力處(chu)理🥵，滑塊置于(yú)機身中間，其(qi)上平面與主(zhu)缸連接；滑塊(kuài)下平面加工(gong)有T形槽，用以(yi)固定模具；滑(huá)塊采用矩形(xíng)導軌，從而保(bao)證📧滑塊導向(xiàng)精度，剛性好(hǎo)，精度☔保持性(xìng)好，滑塊具有(you)很好的剛性(xing)，能滿足定程(cheng)壓制🐅的要求(qiu)。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機(ji)械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機(ji)架上，通過油(you)🔴缸鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面(mian)進行耐磨處(chu)理，油缸均選(xuan)用進口的🧡密(mi)封件密封，使(shi)用壽命長，密(mi)封性能可靠(kao)，重✂️複定位精(jīng)度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統(tong)是産生和分(fen)配工作油液(ye)的裝置，并使(shi)主機實現各(ge)種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉(bi)結構。箱内裝(zhuang)有過🏃🏻濾器，箱(xiang)壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油(yóu)箱；設有液位(wei)計，油箱上面(mian)裝有集成體(ti)、油泵電機組(zu)等。本機液壓(yā)系統使用的(de)主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機(jī)組

系統采用(yòng)一台4級的電(dian)動機經聯軸(zhou)器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系(xì)統提供壓力(lì)油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功(gong)率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大(dà)的特點是随(suí)🍉着系統壓力(lì)升高，流量成(chéng)正比減小，保(bao)持⭕功率不變(bian)，有效節約能(neng)源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓(yā)集成控制閥(fá)采用國産二(er)通插裝閥集(ji)中控制，具有(yǒu)調壓☁️、換🙇🏻向、保(bao)壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換(huan)、超壓保護等(deng)作用🐇。主缸下(xia)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fang)滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥(fá)，當滑塊在任(rèn)意位置停止(zhi)時，該裝置自(zi)動關閉，确保(bao)滑塊的可靠(kao)性和安全性(xìng)；當其下腔由(yóu)于閥塊✉️卡死(sǐ)而封閉時，旁(pang)路安全👨‍❤️‍👨閥及(ji)時起排油作(zuò)用，避免🔞安全(quan)事故發生。

6充(chōng)液閥

充液閥(fá)安裝在主油(you)缸頂部，當滑(huá)塊依靠自重(zhong)快速下行💔時(shí)，泵的來油不(bú)能及時供應(yīng)主油缸上腔(qiang)，此時主油缸(gāng)上腔形成負(fu)壓吸開充液(ye)閥主閥，使充(chong)液筒内油液(yè)大量流入主(zhu)腔，從而達到(dao)滑塊快速下(xia)行的速度要(yào)求🌈，當滑塊回(huí)🌏程時，控制🥰油(you)液先頂開預(yù)洩小閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸(xie)壓後，然後打(da)開充液閥主(zhǔ)閥，使主缸上(shang)腔油液排回(hui)沖液箱内，再(zai)經過回油管(guan)流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個(gè)電氣系統分(fen)為動力部分(fen)和控制部分(fen)。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuán)，由自動空氣(qi)開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交(jiāo)流接觸器和(hé)驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠(lóng)型感應電動(dòng)機組成，電機(ji)采用Y-△啟動⁉️，安(an)全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部(bù)分：采用全觸(chù)摸屏移動組(zǔ)合控制組成(cheng)，主控制台💋放(fang)👄置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電噴(pēn)塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控(kong)制器及其他(ta)控制元件等(děng)。面闆上各種(zhǒng)控制按鈕及(jí)功能轉換開(kai)關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部(bu)分監視指示(shi)燈及計數器(qi)等。移動操作(zuò)台主要用于(yú)數控自動操(cao)作，其上設緊(jin)急停止💰按鈕(niu)等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程(chéng)序控制器控(kòng)制；

——操作方式(shì)：點動、全自動(dong)兩種操作方(fang)式；

——工作方式(shi)：普通壓機和(he)沖床交換。