液壓數(shu)控快速沖床性能(néng)、特點概述:
數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制,全(quán)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kong)制,機器運🌈行🔞更平(píng)穩,噪音小,精度高(gāo)。危險系數為0。
如果(guo)配上自動送料無(wú)需人工操作,真正(zheng)實現了一人多機(ji)的操作。
适用對象如下:
汽(qì)車 冶金 航空 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網 沖孔(kǒng)标志
動作順序:普(pu)通沖床使用
快速(sù)下行---加壓沖裁快(kuai)速回程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使用
快(kuài)速下行--------開(kāi)始壓制--------快速(su)回程恢複原點
![]()
液壓數控快速(su)沖床主要結構及(jí)功能介紹:
本液壓(yā)機由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助🏃部🏃🏻♂️分組成(chéng)。
1主機
機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應力🏒,并進行(hang)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(yǒu)T形槽,可以使用T形(xíng)槽用螺栓,以便安(ān)裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸☔需經客(ke)👌戶确認❗)。
——滑塊、 滑塊(kuài)由優質鑄件鑄造(zao)而成,然後保持200°進(jìn)行去🈚應力處理,滑(huá)塊置于機身中間(jiān),其上平面與主缸(gāng)連接;滑塊下平面(miàn)加工♋有T形槽,用以(yi)固定模具;滑塊采(cai)用矩形導軌,從而(ér)保證滑塊導🐇向精(jīng)度,剛性好,精度保(bao)持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛性,能滿(man)足定程壓制✉️的要(yào)求。
3主油缸
本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuai)缸,油缸安裝在機(jī)架上,通✂️過油缸鎖(suǒ)母鎖緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(lǐ),油缸均選🐪用進口(kǒu)的密封件密封,使(shi)用壽命長,密封性(xing)能可靠,重🈲複定位(wei)精度高。
4液壓系統(tǒng)
液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(yè)的裝置,并使主機(jī)實✂️現各種😘動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jian),采用封閉結構。箱(xiang)内裝有過濾器,箱(xiang)壁開有窗孔以便(bian)清洗油箱;設有液(yè)位計,油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓(ya)系統使用❓的主要(yao)液💃🏻壓元件:
5油泵電(diàn)機組
系統采用一(yī)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液壓系統提供壓(ya)力油。
主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiang)柱塞泵,該泵較大(da)的👅特點是❌随着☁️系(xì)統壓力升高,流量(liàng)成正比減小,保持(chí)功率不變,有效節(jie)約能源。
5液壓集成(chéng)控制閥
6充液閥
充液閥(fá)安裝在主油缸頂(ding)部,當滑塊依靠自(zi)重快速下🏒行時🌈,泵(beng)的來油不能及時(shi)供應主油缸上腔(qiāng),此時主油缸上腔(qiang)形成負🌈壓吸開充(chōng)液閥主閥,使充液(yè)筒🏃♀️内油液大量流(liu)入主腔,從而達到(dào)滑塊🌈快速下行的(de)速度要求㊙️,當滑塊(kuai)回🛀程時,控制油液(ye)先頂開預洩小閥(fá)芯,使主缸上腔卸(xiè)壓後,然後打開充(chōng)液閥主閥,使主缸(gang)上腔油🤟液排回沖(chòng)液箱内,再經過回(hui)油管流入油箱。
整個電氣(qì)系統分為動力部(bu)分和控制部分。
8動(dong)力部分
采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuan),由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和驅(qū)動🔴油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電動(dong)機組成,電機✨采用(yong)Y-△啟動,安全可靠。
9控(kong)制部分
控制部分(fen):采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(chéng),主控制台放置🙇🏻在(zài)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhi)作,靜電噴塑,其内(nei)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(ge)種控制按鈕及功(gong)能轉換開關、各電(dian)機啟停按鈕、各部(bu)分監視指示燈及(ji)計數器等。移動操(cāo)作台主要用于數(shù)控自動操作,其上(shàng)設緊急停止㊙️按鈕(niǔ)等。
——控制裝置:采用(yòng)PLC可編程序控制器(qì)控制;
聯系人:陶經理
熱(re)線:13679186788
電話:13679182788
傳真電話(hua):029-83248952
