液壓機用途(tu)與特點
計算(suan)機優化結構(gòu)設計,框架式(shi)結構,簡單、經(jīng)濟、實用。
獨(du)立的電氣控(kòng)制系統,工作(zuò)可靠,動作直(zhí)觀,維修方便(biàn)。
采用按鈕集(ji)中控制,具有(you)點動和半自(zi)動操作方式(shì)
通過操作控(kòng)制裝置,可實(shí)現定程、定壓(ya)兩種成形工(gōng)🛀🏻藝,并具有保(bao)壓延時等功(gōng)能
滑塊(kuai)的工作壓力(lì)、空載快速下(xià)行和慢速工(gong)進的行程範(fàn)圍均🌈可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調整。。
可選(xuan)配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置(zhi)
☆ 行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯(xiǎn)示屏系統
☆ 可編程控(kong)制器
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置
☆ 換模(mó)具用浮動導(dǎo)軌和滾動托(tuō)架
☆ 多種形式(shi)移動工作台(tái)
☆ 液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置(zhi)
☆ 快速行程(cheng)沖液裝置
液(ye)壓機性能與(yǔ)結構概述
一、液壓機(ji)性能及結構(gòu)概述
1.1、液(yè)壓機機身采(cai)用框架式結(jie)構:由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、主缸㊙️、液(yè)壓動力系統(tǒng)及電器系統(tong)等部 件組♊成(chéng)。上橫梁、滑塊(kuai)和工作台采(cǎi)用優質鋼闆(pan)焊接而成,焊(han)後經高頻振(zhen)動消除焊接(jie)應力,液壓機(jī)的立柱為優(yōu)質45#
1.2
1.3、液壓(ya)機的工作台(tái)與滑塊上均(jun)有T形槽(cáo),便于用戶模(mó)具安裝。
二、液壓機的(de)液壓系統
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓(ya)機的機身右(yòu)側。
2.3、液壓機泵站(zhan)由油箱、高壓(yā)泵、電動機、插(cha)裝閥等組成(chéng),油箱由鋼🛀🏻闆(pǎn)焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油(you)箱,吸油區和(hé)回油區分開(kai)、油箱設有清(qīng)洗窗口和放(fàng)油塞,使清洗(xǐ)🔞、換油方便。液(yè)壓機的油泵(beng)吸油口裝有(you)直通式吸油(yóu)濾油器,确保(bao)油的清潔度(dù),保證了油泵(beng)和閥的使用(yong)🌈壽命。
2.4、液(yè)壓系統密封(fēng)可靠,不滲不(bú)漏。液壓機主(zhu)要管路采用(yong)法蘭連🆚接和(he)抗震管夾。
三、液壓機(ji)的電氣控制(zhi)系統
3.1、獨(du)立的電氣櫃(gui),内裝空氣開(kai)關、繼電器等(deng)電器控制系(xì)統。
3.2
3.3、液壓機設有(yǒu)集中控制面(miàn)闆,面闆上布(bù)置有必要的(de)🈚操作按鈕和(he)選擇開關。
4.1、液壓(yā)機設有點動(dòng)、半自動、自動(dong)操作方(fang)式。
4.2、液壓(ya)機的滑塊行(háng)程有行程控(kong)制裝置調整(zhěng)。
4.3
5.1、設置急停按(àn)鈕,按下急停(tíng)按鈕,壓力機(jī)立即停電靜(jìng)止。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限位(wèi)處均設有限(xiàn)位開關。
5.3、在活塞式油(you)缸下腔設置(zhi)液壓支撐保(bǎo)險回路。
液壓(yā)機工作環境(jìng)
6.1、液壓機(ji)的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環(huan)境溫度:0~40℃
廠家(jiā)直銷各種:液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhu)液壓💚機、六柱(zhu)💯液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門(men)液壓機、框架(jia)式液㊙️壓機、伺(si)服液壓機、成(chéng)型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包(bāo)液壓機、防盜(dao)門液壓機、熱(rè)壓成型液壓(ya)機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液(ye)壓機、校正液(ye)壓機、壓裝液(ye)壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液(ye)壓機、數㊙️控液(ye)壓機、機械壓(ya)力機等。
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