折彎機的(de)用途
1.本機器對折(she)彎金屬闆料具有(you)較高的勞動生産(chǎn)率和較高的工作(zuo)精度的設備,采用(yong)不同形狀的
上下(xià)模具,可折彎成各(ge)種形狀工件,滑塊(kuai)行程一次即可對(duì)闆料進行一次折(she)彎成形,經過多次(ci)折彎即💃🏻可獲得較(jiao)複雜🚩形狀🔞的工件(jiàn),當配備相應的裝(zhuang)備後,還能作沖孔(kǒng)用。
2.油缸中設有機(jī)械擋塊,确保滑塊(kuài)行至下死點的重(zhòng)複定🔞位精度,以保(bǎo)證批量生産時折(she)彎角度的一緻性(xìng)。
折彎機的外形結(jie)構
1.運用UG(有限元)分(fèn)析方法,經計算機(ji)輔助優化設計,外(wài)形美觀。
2.機器采用(yong)鋼闆焊接結構,具(ju)有足夠的強度和(hé)剛度,液壓傳🥰動保(bao)證工作時不緻因(yīn)闆料厚度變化或(huò)下模“V”形槽選擇不(bu)當而引起嚴重超(chao)載事故,此外本機(jī)器具有工作平穩(wen),操作方便、噪音小(xiao)、安全可靠等特點(diǎn)。
3.油缸中設有機械(xiè)擋塊,确保滑塊行(háng)至下死點的重複(fú)定🈲位精🔞度,以保證(zheng)批量生産時折彎(wān)角度的一緻性。
4.采(cǎi)用德國技術進行(hang)内應力消除。
5.整體(ti)框架采用打砂方(fang)式除鏽,并噴有防(fang)鏽漆。
折彎機的工(gōng)作滑塊結構
1.本機(ji)器采用液壓電氣(qi)控制,滑塊行程可(kě)任意調節🧑🏾🤝🧑🏼,并具有(you)♍點動、半自動、自動(dong)等動作規範,
采用(yòng)點動規範可方便(biàn)地進行試模和調(diao)整。
2.上動式折彎機(jī)設計,雙油缸同時(shi)工作,操作平衡、方(fāng)便、安全。
3.在下死點(dian)有保壓延時功能(néng),确保工件精度。
4.在(zài)國家相關标準條(tiao)件下,折彎角度精(jing)度可達 ±45´。
5.有慢速下(xia)降控制的功能,操(cāo)作者能更好地控(kong)制工件。
折彎機的(de)液壓系統
1.液壓系(xi)統可實現滑塊快(kuai)速下降,慢速下降(jiang),工作速🔱度折彎🔆,快(kuài)速回程及向上,向(xiang)下過程中
滑塊急(ji)停等動作。
2.液壓系(xì)統元件采用力士(shi)樂系列,能得到極(ji)度高的同步控制(zhì)精度。
3.油泵采用軸(zhou)向柱塞泵,可承受(shou)高壓、噪音低。上海(hǎi)康霆高壓油泵廠(chang)産。
4.密封圈選用日(rì)本NOK公司,密封性能(neng)好,工作可靠,壽命(mìng)長。
5.機床可在額定(ding)負荷下連續工作(zuò),液壓系統無洩漏(lòu)且持續穩定,精度(du)高。
折彎機的電氣(qi)控制系統
1.控制系(xì)統采用南京埃斯(si)頓公司的E21控制系(xi)統(可選配)
a.控制精(jīng)度0.01mm,對Y軸、X軸的伺服(fu)電機控制
b.高清晰(xi)的LCD液晶顯示,時尚(shang)的面闆設計,友好(hǎo)的操作介面
c.獨特(tè)的快捷鍵設計理(lǐ)念,模具編程和選(xuǎn)擇,折彎工序的編(bian)🌈程🆚和修改等
d.快速(su)進入面頁面,大大(dà)方便機床操作者(zhe)
e.具有逃料控制功(gōng)能及模具參數設(she)置功能
f.柔性安裝(zhuāng)方式
2.電氣元件和(he)材料符合國際标(biāo)準,安全可靠,壽命(mìng)長,抗幹擾能力強(qiáng)。
3.帶可移動的腳踏(ta)開關操作.有緊急(ji)停電功能。
4.其他電(diàn)控元件選用優質(zhì)名牌産品。
5.機床采(cai)用交流380V三相四線(xian)制供電電源,控制(zhì)回路為交流220V電壓(yā).
6.電機主電路具有(you)短路、過載、缺相保(bao)護。
7.操作按鈕安裝(zhuang)于機床的按鈕台(tái)上,電氣開關、指示(shì)燈、安裝于專用電(dian)氣控制箱内。
8.油泵(bèng)停止按鈕亦作為(wéi)機床的總按鈕,油(you)泵停止工作時,整(zheng)套機床停止工作(zuò)。
9.折彎機設有相應(ying)的點動控制按鈕(niu)及急停按鈕。
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折彎機(ji)的滑塊同步控制(zhi)
折彎機滑塊行程(chéng)中的同步,采用機(ji)械液壓同步機構(gòu),結構簡單、穩定可(ke)靠,具有本機器所(suǒ)需的同步精度,一(yī)般不需經常維修(xiū)能保持長期使用(yòng)。
折彎機模具
1.随機(jī)标準上下模具壹(yi)套.
2.上模連接部分(fen)裝有補償機構,在(zai)折彎闆料時以補(bu)償工作台和滑塊(kuài)的撓度,保證獲得(dé)較高
的工作精度(dù)。
3.上模采用多件分(fen)段短模,拼接所須(xū)長度,具有精度高(gāo)互換性好,便于拆(chāi)裝特點,特别在上(shang)模連
接部分裝有(you)契型調節機構作(zuo)為補償可以提高(gao)工件👈在全🌏長範圍(wei)内的工作精度,下(xià)模加工成不同的(de)“V”形槽便于操作者(zhě)選用,并設有下模(mo)翻身機構隻須将(jiāng)起吊鍊☎️條放在滑(huá)塊吊耳上與下模(mo)吊耳上,松開頂模(mó)闆升起滑塊即可(kě)轉♌動下模選用所(suo)須“V”形槽位置面。
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