閉式(shi)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床主(zhu)要性能(néng)特點
1.轉(zhuǎn)塔輪盤(pan)采用45#碳(tàn)結鋼調(diào)質、回火(huo)處理;采(cǎi)用專用(yong)工❄️裝夾(jia)具進行(hang)成對加(jia)工,保證(zhèng)了上下(xià)模位的(de)同軸度(dù),極大地(dì)延長了(le)模具的(de)定位精(jīng)度;采用(yòng)薄轉塔(ta)鑲嵌式(shì)輪盤結(jie)構,在減(jian)輕模具(jù)輪盤自(zi)身重力(li)的同時(shi),仍🏃🏻♂️保持(chí)長導向(xiang)結構,保(bǎo)證了模(mo)具的導(dǎo)向穩定(dìng)性 。
2.公司(sī)配備大(dà)型進口(kou)(瑞典海(hǎi)克斯康(kang))三坐标(biao)測量儀(yi)☁️,輪盤經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配(輪盤(pan)定位孔(kong)分度值(zhí)其他測(ce)量工具(ju)無法檢(jian)測)。
(二)、自(zi)轉工位(wei)(旋轉工(gōng)位):采用(yong)渦輪蝸(wō)杆傳動(dòng)方式,傳(chuán)🔅動精❤️度(du)高;旋轉(zhuan)工位由(you)渦輪,蝸(wo)杆,傳動(dòng)軸,同步(bu)齒輪🔞,齒(chi)輪💘箱等(deng)組件組(zu)成⛷️,同安(an)裝于同(tóng)步齒輪(lun)箱的伺(si)服電機(jī)直線連(lián)接,同步(bù)可靠,傳(chuán)動精度(dù)高,保證(zheng)了自轉(zhuǎn)模上、下(xià)刀⭐具的(de)同心度(du)和同一(yī)👨❤️👨位置度(du);自轉模(mó)上下模(mó)套配有(you)的滾動(dòng)旋轉裝(zhuang)置,減小(xiǎo)了摩擦(cā)系數,較(jiào)大☂️限度(dù)的降低(dī)了磨損(sun),延長了(le)自🏃🏻轉模(mó)的使用(yòng)壽命。現(xiàn)有的傳(chuan)統的自(zì)轉㊙️模部(bù)套♻️,用同(tong)步帶😍傳(chuan)動,傳動(dong)環節過(guò)多,傳動(dòng)方式複(fú)雜✉️,傳動(dòng)距離長(zhǎng),加工、安(ān)裝工藝(yì)繁♻️瑣,以(yǐ)緻自🧑🏽🤝🧑🏻轉(zhuǎn)模制造(zao)安裝完(wan)成👌以後(hou),積累誤(wù)差偏大(dà),難以精(jīng)确控制(zhi)上、下自(zì)轉🏃♂️模刀(dao)具的同(tong)一位置(zhi)度,以緻(zhì)于造成(cheng)在沖切(qie)加工過(guò)程🏃♂️中,模(mó)具受損(sǔn)嚴重,使(shǐ)用成本(ben)過高,并(bìng)且不能(neng)對薄型(xíng)闆材進(jìn)行沖切(qiē)加工。
(三(san))、國際化(hua)配套的(de)氣動元(yuan)件,保證(zheng)了整機(ji)性能的(de)可靠性(xìng)。

(四(sì))、采用進(jin)口大導(dǎo)程滾珠(zhu)絲杠、直(zhi)線導軌(guǐ),
(五)、采用(yòng)萬向球(qiú)、毛刷闆(pan)混合式(shì)工作台(tái)面,不僅(jǐn)降低🙇🏻了(le)機📧床工(gong)作時的(de)噪音和(hé)振動,而(er)且對加(jia)工闆材(cai)表🈚面起(qǐ)了很🈲好(hǎo)的❄️保護(hù)作用,可(ke)有效防(fang)止闆材(cai)表面被(bei)✊劃傷;獨(du)特的工(gong)作台面(mian)防塵設(shè)🥵計結構(gou),即能防(fang)止因間(jian)隙過大(da)造成的(de)撞闆事(shi)故,同時(shí)起到對(dui)導軌、絲(si)杆的防(fáng)塵作用(yòng)😄;有效的(de)防止了(le)因灰塵(chen)、鐵㊙️屑落(luò)至導軌(guǐ)🧑🏾🤝🧑🏼、絲杆表(biǎo)面,造成(cheng)♻️的滾珠(zhū)磨損,有(yǒu)效的延(yán)長了導(dǎo)軌、絲杆(gan)的其使(shi)🐉用壽命(mìng);台面周(zhou)邊及部(bu)分台面(miàn)采用不(bu)鏽🚶♀️鋼保(bao)護,美觀(guan)大方、堅(jiān)固耐用(yòng)。數據線(xian)保護拖(tuō)鍊由傳(chuán)統方式(shì)改❗為放(fàng)置機身(shēn)側面,減(jian)少工作(zuò)台縫隙(xì)💰,防止刮(gua)闆、撞闆(pan)。導軌、絲(si)✂️杆的裝(zhuang)配,全部(bu)用激光(guang)準直儀(yi)校正,保(bao)證每件(jiàn)導軌、絲(si)杆的直(zhí)線度和(hé)平行度(du)。
(六)、采用(yòng) “O”型(閉式(shì))鋼闆焊(han)接機身(shēn),經高溫(wēn)回火處(chu)理, 徹底(dǐ)消除焊(hàn)接産生(shēng)的内應(ying)力去除(chu),避免機(jī)身變形(xíng);送料托(tuō)架采用(yong)一次裝(zhuāng)夾加♊工(gōng)工藝,避(bì)免因二(er)次裝夾(jiá)重複定(ding)位産生(shēng)的平行(háng)度和平(píng)面度公(gong)差過大(dà)造成的(de)送料速(su)度不穩(wěn)定、損傷(shāng)導軌滑(hua)塊、絲杆(gan)螺母滾(gǔn)珠;送料(liao)托架外(wai)側設有(yǒu)調整螺(luo)栓,使得(dé)送料托(tuō)闆具有(yǒu)微調功(gōng)能,解決(jue)了因使(shǐ)用年限(xian)久,所産(chǎn)生的自(zì)然變形(xíng)無法調(diào)整的弊(bi)端。
(七)、焊(han)接件、鑄(zhù)造件均(jun1)經過回(hui)火處理(li),消除内(nei)應力;所(suǒ)有🐉機加(jia)💚工配件(jian),全部在(zài)公司内(nèi)部加工(gōng)完成(精(jīng)密部件(jiàn)全部由(yóu)加工中(zhōng)心完成(chéng)🌈),經檢測(ce)合格後(hòu)裝配,有(yǒu)效的控(kòng)制了每(mei)個部件(jiàn)的加工(gong)精度,消(xiāo)除了配(pei)件組裝(zhuang)過程中(zhong)産生的(de)積累🙇🏻公(gōng)差。
(九(jiu))、系統具(jù)有自動(dòng)夾鉗保(bao)護功能(neng),可在保(bao)護區域(yu)内不進(jin)行沖壓(ya),隻作位(wèi)移運動(dong),以保證(zheng)程序運(yùn)行的連(lián)續性。
(十(shi))、采用國(guo)内知名(ming)品牌上(shang)市集團(tuán)公司南(nan)京(埃爾(ěr)法🔱)液壓(ya)站🚶♀️。該液(yè)壓站沖(chong)壓系統(tong)主要元(yuán)件均采(cai)用進口(kou)❤️牌品(詳(xiang)見💰液壓(ya)站配置(zhì)表);液壓(ya)站采取(qǔ)高、低壓(ya)雙級壓(yā)力;沖壓(yā)薄闆時(shi)雙泵同(tong)時工⭕作(zuò),速度快(kuài)、效率高(gao);沖壓厚(hou)闆時自(zì)動切換(huan)至高壓(ya)系統;待(dài)機待機(ji)狀态時(shí)⛷️,由蓄能(néng)器提供(gòng)壓力,節(jiē)能效果(guǒ)好;配有(yǒu)伺服比(bi)例閥🌍(全(quan)球頂級(ji)品牌♌——德(de)國力士(shì)樂),控制(zhi)器、位移(yi)傳感器(qi)全閉環(huan)控制🌈,時(shí)刻監💔控(kong)沖頭位(wei)置,控制(zhi)🈲精度高(gao),可以滿(mǎn)足任何(hé)沖壓工(gōng)藝要🌈求(qiú)。普通油(yóu)缸式液(yè)壓💔站隻(zhī)有單級(ji)壓力,沖(chòng)壓時均(jun1)用高🔞壓(yā),待機時(shí)電機滿(mǎn)負荷工(gong)作,耗能(neng)高,電器(qi)、密封損(sǔn)傷元件(jiàn)嚴重,極(ji)易造成(chéng)漏油現(xian)⛱️象;普通(tōng)液壓站(zhan)為開環(huán)設計🤞,隻(zhī)能靠位(wèi)置開關(guān)調節行(hang)程,隻能(néng)進行沖(chong)壓,不能(néng)進行拉(lā)伸等加(jia)工工藝(yi)。
(十一)、自(zi)動選模(mo)加工:系(xi)統能自(zi)動選擇(zé)較合适(shì)的模具(ju)去加工(gōng)。可進行(háng)加工軌(gui)迹和路(lu)徑的顯(xiǎn)示模拟(ni),如果在(zai)📞大闆🔞上(shang)套裁多(duo)個零件(jian),可以較(jiào)大程度(dù)的節約(yue)✌️闆材,提(tí)高材料(liào)的利用(yong)率。
(十二(er))、輪盤轉(zhuan)模工位(wèi)顯示,沖(chòng)壓時間(jiān)顯示、加(jia)工量顯(xiǎn)示、模具(jù)壽命(沖(chong)壓次數(shù))顯示。
(十(shí)三)、機身(shēn)側面配(pèi)有模具(ju)存放工(gōng)裝,避免(mian)因模具(jù)擺放不(bú)正規🏃♀️造(zào)成的模(mo)具損傷(shang),有效的(de)保護了(le)模具,保(bao)證了模(mo)具的沖(chòng)壓效果(guo),延✂️長了(le)模具的(de)使用壽(shòu)命。

序号 | 名(míng)稱 | 參數(shu) | 單位 | 備(bei)注 |
沖壓(ya)力 | KN(T) | |||
2 | 機架(jià)結構 | “O”型(xing)閉式機(ji)架 | ||
3 | 較大(dà)加工闆(pǎn)材尺寸(cùn) | X軸2500 | mm | 二次(cì)定位可(kě)加工5000mm |
Y軸(zhou)1250 | mm | |||
4 | 加工較(jiào)大闆材(cai)厚度 | 6 | mm | |
5 | mm | 非标(biāo)定做 | ||
較(jiao)高沖孔(kǒng)頻率 | 600 | 次(cì)/分 | ||
7 | 再定(dìng)位氣缸(gāng) | 2 | ||
8 | 控制(zhi)軸數 | 個(gè) | 旋轉工(gong)位 選配(pei) | |
9 | 長導(dao)向85系列(lie)國際标(biāo)準模具(ju) | |||
10 | 模具加(jia)工壽命(mìng) | 50萬 | 次 | |
11 | 轉(zhuan)塔工位(wèi)分布 | A、B、C、D | 标(biāo)配 | 非标(biāo)定做 |
12 | 工(gōng)作台結(jié)構 | 毛刷(shua)/萬向鋼(gang)球台面(mian) | 不鏽鋼(gang)包邊 | |
13 | X軸(zhóu)80 | m/min | ||
Y軸80 | m/min | |||
轉塔(ta)速度 | 30 | rpm | ||
沖(chong)孔精度(dù) | ±0.1 | mm | ||
16 | 較大承(cheng)載重量(liàng) | 150 | Kg | |
總功率(lǜ) | 10 | KW | 伺服電(dian)機 | |
18 | 氣源(yuan)壓力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電(dian)源 | 380±5% | V | |
20 | 長(zhang)×寬×高5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 整(zhěng)機重量(liàng) | 12 | T |
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