Y32-500T四柱式液壓機 技(ji) 術 文 件

一、 技術參(can)數

性(xing)能與特點：

本機器(qi)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金🐇屬(shǔ)零件成型，塑料制(zhi)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。

本(běn)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qi)系統，并采用按鈕(niu)🌂集中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半自(zì)動三種操作方式(shì)。本機器的工作壓(ya)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均💛可根據工(gong)藝需⛷️要進行🌈調整(zheng)。并能完成定壓及(ji)定程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成型(xing)之工藝方式在壓(ya)制後具有保壓和(he)延時自動回程動(dòng)作。

二、主要結構概(gài)述

本機器由主機(jī)及控制機構兩大(da)部分組成。通過管(guan)路及電器裝置聯(lián)系起來構成一整(zheng)體。主機部分包括(kuo)機身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括動(dong)力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統(tong)及電器操縱箱等(deng)部分組成。現将各(gè)部分結構和作用(yong)分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調(diào)節👈螺母等組成，依(yi)靠四個立柱作為(wéi)主架，上橫梁及工(gong)作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器精(jing)度靠調節螺母及(ji)緊固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑🌈塊與主缸(gāng)♈活塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接，依靠(kao)四柱作導向上下(xià)運動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及工(gōng)作台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁(liáng)✍️内，活塞🐇下端用連(lian)接法蘭、螺栓與活(huo)動橫梁連接，活✨塞(sāi)頭部之🧑🏽‍🤝‍🧑🏻材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭外(wài)圓處裝有方向相(xiang)反的密封環，内圈(quān)裝有O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝有(you)密封圈，借助♋法蘭(lan)鎖緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工作台(tái)中心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定🈲，結構(gou)與主💰缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機構

動力(li)機構由油箱、高壓(ya)泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系統(tong)等組成，它是産生(shēng)和分配工作油液(ye)，而使主機實現各(ge)種動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jian)，并設有清洗📞窗口(kou)，前端裝有液位液(yè)💋溫計便于觀察油(yóu)位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導控(kòng)制閥四部分組成(cheng)。插件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四種，分别(bie)為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭👄閥内裝(zhuang)式控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋闆(pan)及電磁閥雙級調(diao)壓閥控制蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛件(jian)，結構布置緊湊、設(she)計合理。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑閥共四(si)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安(an)裝于主缸的上端(duān)，它由充液閥和充(chōng)液油箱⭐組成。當主(zhu)缸活塞快速下行(hang)時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液閥(fa)的閥芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時主❓缸(gang)下腔油液推㊙️動主(zhu)閥芯，使主缸上腔(qiang)之油流回充液油(you)箱，充💋液油箱上設(shè)有回油孔，控制充(chong)♊液油箱的❌油位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhu)油箱以防止油液(yè)從充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下行(hang)程限位控制裝置(zhi)安裝于主機的右(yòu)側，由支架、撞塊💃🏻、行(háng)程開關等組成。支(zhī)架固定于上橫梁(liáng)與工作台的右側(cè)面，撞塊♍固定于滑(huá)塊右側面，行程開(kai)關固定于支架上(shang)，調節行程開關的(de)位置🔅，可控制滑塊(kuai)的運行位⭕置。

四、液(yè)壓系統概述

（一）概(gài)述

液壓系統由能(neng)源轉換裝置（泵和(he)油缸），能量調節裝(zhuāng)置（各✊種閥）以及能(néng)量輸送裝置（油箱(xiang)、充液筒、管路）等組(zu)成㊙️。借助電氣系統(tong)的控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種工(gōng)藝動作循環。

本機(ji)器具有調整和半(bàn)自動兩種方式可(kě)供選擇。調整方🐅式(shi)比較簡單，用手按(an)一下所需動作按(an)鈕即可得到相應(ying)的動🔞作，放手後立(li)即停止。半自動操(cāo)作為👈按壓工作按(an)鈕☁️使活動橫梁自(zi)⛷️動的完成一個工(gong)藝動作循環。

（二）液(yè)壓原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各(ge)電磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關閉，泵(beng)出油口和回油口(kou)切斷，系統升壓，YV4通(tong)電使插件C2打開系(xi)統壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸下腔(qiang)的油快速排回油(you)箱，滑塊依靠自重(zhòng)✊實現快速下♋行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下腔的壓(ya)力處在一個由調(diào)壓蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速(su)下行，并接觸工件(jian)加㊙️壓。

4、 保壓：滑塊工(gong)作行程完畢，觸動(dòng)下限位開關，使滑(hua)塊卸🐪壓回🌈程完🔆成(cheng)壓制動作，或者缸(gang)内壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼電器調(diào)定，完成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作，YV5通電(dian)使電磁閥的P與B口(kǒu)通，打開充液閥開(kai)始卸壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使下腔(qiang)的壓力被調壓蓋(gai)闆中閥F17調定一個(ge)低壓，此調定的壓(ya)力隻能打開充液(yè)閥，而不能使滑塊(kuài)🤞回程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當主缸(gāng)上腔的壓力卸到(dao)零後，YV2失電，由延時(shí)斷電器控制，從而(ér)使下腔的壓力變(biàn)換為🎯由㊙️調壓蓋💛闆(pan)中閥F16調定的回程(cheng)壓力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上(shàng)限㊙️位開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊(kuài)回程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸上(shang)腔的油回👨‍❤️‍👨油箱。即(ji)實現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把(ba)工件頂出後，手動(dòng)按下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓力油進(jin)入頂缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之油進(jìn)入🙇🏻油箱，即實現頂(ding)缸退回動作。

至此(ci)，實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣系(xi)統概述

（一）概述

本(ben)機電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另外(wài)，電磁閥動作電路(lù)為🔆交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(you)前側。控制箱面闆(pǎn)上設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控制(zhì)按鈕、信🤞号燈等，可(ke)實現對壓機的集(jí)中控制。同時可通(tōng)過各種指示燈随(sui)時掌握壓機🤟的工(gong)作情況。電氣控📞制(zhì)箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交(jiāo)流🏒接觸器、熱🔅繼電(dian)器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路(lù)。

考慮到接線和維(wei)修的方便，本機還(hai)設有兩個分線器(qi)，另外安裝于主機(ji)和動力機構附近(jin)。

（二）電力驅動裝置(zhì)及容量

本機油泵(beng)的驅動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流(liú)濕式🤞電磁閥推動(dong)的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為交(jiao)流220V。

本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù)：

總功率：37KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更改(gai)不另行通知。

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