Y32-800T四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shù)

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)♻️件成🔴型，塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中📐控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本🔴機(jī)器❄️的工🐉作(zuo)壓😍力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kong)制機構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cāo)縱箱等部(bu)分組成。現(xian)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母(mu)等組成，依(yī)靠四個立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liáng)及工作台(tai)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)👌塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhù)👌作導向上(shang)下運動。滑(hua)塊内裝有(yǒu)導向套。滑(hua)塊及工作(zuò)👄台表面均(jun1)有T形槽，便(biàn)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(heng)梁🐕内，活⁉️塞(sāi)下🤩端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jie)，活👉塞頭部(bu)之材料為(wéi)鑄鐵或🏃🏻‍♂️鋅(xīn)基合金作(zuo)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuan)✔️處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nei)圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nèi)形成上下(xia)兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有密封(fēng)✔️圈，借助法(fǎ)💚蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gong)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定🌈，結構(gou)與🌐主缸基(ji)本相同。

三(sān)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhu)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組✊成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xia)行時，主缸(gang)上腔形成(chéng)負壓，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主(zhu)缸下腔油(yóu)液推動主(zhu)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔🏃之(zhī)油流回充(chōng)👣液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充(chong)液油箱的(de)油位。将多(duo)餘的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止油(you)液從充液(ye)油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由支架(jia)、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(heng)梁與工作(zuò)台的右側(ce)面♋，撞塊固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(hang)程開關固(gù)定于支架(jia)上🆚，調節行(hang)程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)💜種💘閥）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guan)路）等㊙️組成(chéng)。借助電氣(qi)系統的控(kong)💘制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qi)具有調整(zhěng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整方式(shì)比較簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dong)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放🔞手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liang)自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻快速下💔行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工件(jian)加🏃🏻‍♂️壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(ya)回程完成(cheng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huo)者延時斷(duan)電器發訊(xun)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而🏃‍♂️不(bu)能使滑塊(kuài)🎯回程，從而(ér)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換為🔅由(you)調🆚壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後，電磁(ci)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱🍓。即(jí)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之油進(jìn)✉️入油箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuo)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yi)）概述

本機(ji)電器采用(yòng)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(yā)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路為🏃交流(liú)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(dian)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(ce)。控制⭐箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kāi)關、控制按(an)鈕、信👌号燈(deng)㊙️等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tong)🚶‍♀️過各種指(zhǐ)示燈💃🏻随時(shi)掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liu)👄接觸器、熱(re)繼電器、中(zhong)間繼電器(qi)、變壓器等(deng)控制電路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiū)的方便，本(ben)機還設有(you)兩個分線(xian)器🔴，另外🔞安(ān)裝于主機(ji)和動力機(ji)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dong)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕❌式電🛀磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wei)交流220V。

本設(she)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shang)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

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