雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及🚶剛(gang)性👉，并🙇🏻通(tong)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工㊙️精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(hé)🙇🏻伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)📧和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便🔆的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操📱作和(hé)✉️數🧑🏽‍🤝‍🧑🏻據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行💋連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具💞及❄️參(cān)💰數❄️資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)⛷️油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shi)耐德産(chan)品，以🌐确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使❗用(yong)壽命。