雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并🎯通(tōng)🐆過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确🚶‍♀️保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的🔴高低(dī)和後👈擋(dang)料的前(qián)後運👌動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)⁉️中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mo)具及參(can)❌數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操🥵作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)🏃🏻‍♂️采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動⭐精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌🔴産(chan)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，以☁️确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。