雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度💜及㊙️剛(gāng)性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運❓動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)🌈中英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作🏃🏻和(he)數據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件🏒進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mo)具✏️及參(can)數❗資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油😄缸密(mi)🌈封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)💰品🎯，主🏃‍♀️要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，以💁确保(bao)設備💔的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。