一、數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shi)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其📞基(jī)本操🔴作動(dong)作為：在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工完(wán)成→人工取(qǔ)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不同(tong)法蘭直徑(jìng)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺服🔴定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的更換(huàn)🈲簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jian)夾持🏃🏻‍♂️穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分🌈,布置(zhì)有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動的滑塊(kuài), 滑塊前端(duan)安裝有❗高(gao)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kong)動作後, 滑(huá)塊被液壓(yā)缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉📞動作(zuo)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆🈲同(tóng)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiao)鐵環的⛱️不(bu)同規格由(you)程😘序設定(ding)，如此周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fen)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊急🐆停止(zhǐ)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mu)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現🈚法(fa)蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yi)等二套伺(sì)服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭