我们機(ji)床小編(bian)今天聊(liáo)一聊液(yè)壓剪闆(pan)機怎麼(me)減少後(hòu)擋料尺(chǐ)寸的誤(wu)差常用(yòng)的方法(fa):
主要有(you)減少原(yuan)始誤差(chà)法、誤差(cha)補償法(fa)、誤差轉(zhuǎn)移法、誤(wù)差分組(zǔ)㊙️法、誤差(cha)平均法(fǎ)及誤差(chà)合成法(fa)等。
液壓(ya)剪闆機(ji)的誤差(chà)合成法(fa)
消除機(jī)床自身(shen)的誤差(chà)是保證(zheng)工件較(jiao)終加工(gong)精度較(jiào)為主要(yào)👄的方法(fa)。誤差合(hé)成法,要(yao)求測量(liàng)出機床(chuáng)各♉軸的(de)各項原(yuan)始誤差(cha)。激光☀️幹(gan)涉儀因(yin)具有測(cè)量精度(du)🈲高、使用(yòng)靈活等(deng)特點,是(shi)🌂現在立(li)式加工(gong)中心主(zhǔ)要的檢(jiǎn)測儀器(qi)。
液壓剪(jiǎn)闆機的(de)誤差補(bu)償法
液(ye)壓剪闆(pan)機六大(dà)減少工(gong)件加工(gōng)誤差的(de)方法
誤(wù)差補償(chang)法是人(rén)為地制(zhi)造一種(zhong)誤差,去(qù)抵消工(gong)藝系統(tǒng)✌️固有的(de)原始誤(wu)差,或者(zhe)利用一(yi)種原始(shǐ)誤差去(qù)抵消另(ling)一🔞種原(yuan)❓始誤差(cha),從而達(da)到提高(gao)立式加(jia)工中心(xin)工件加(jia)工精度(du)的目❗的(de)。通常通(tong)過減小(xiao)機床間(jiān)隙,提高(gao)機床剛(gang)度,采用(yong)預加載(zai)荷,使有(you)關配合(hé)産生預(yu)緊力,而(er)消除間(jian)隙影響(xiǎng)。還可以(yi)提高工(gong)🌈件和刀(dāo)具的剛(gang)度減小(xiao)刀具、工(gōng)件的懸(xuán)伸長度(dù),以提高(gāo)工藝系(xi)統的剛(gāng)度。還🏃♂️可(kě)以采用(yòng)合理的(de)裝夾方(fang)式和加(jia)工方式(shì)👄,減☁️小切(qiē)削力及(jí)其變化(hua),合理地(di)選擇刀(dāo)具材料(liao),增大前(qián)角和主(zhǔ)偏角,以(yǐ)及對工(gong)件材料(liào)進行合(hé)理的🚩熱(rè)處理以(yi)改善材(cai)料地加(jia)工性能(néng)等幾種(zhong)方法。
液(ye)壓剪闆(pan)機的直(zhi)接減少(shao)原始誤(wù)差法
直(zhí)接減少(shao)原始誤(wu)差法是(shì)指在查(cha)明影響(xiǎng)加工精(jing)度🤞的主(zhu)要原始(shi)誤差因(yin)素之後(hou),設法對(dui)其直接(jiē)進行消(xiāo)💋除或減(jiǎn)少☎️。比如(ru)立式加(jia)工中心(xīn)在長時(shí)間使用(yòng)後,由🐆于(yu)自然磨(mo)損造🔴成(chéng)的傳動(dong)系統🌈定(dìng)位失🔴準(zhǔn)、反向間(jiān)隙等。
液(yè)壓剪闆(pan)機的誤(wù)差平均(jun1)法
誤差(chà)平均法(fǎ)是利用(yong)有密切(qie)聯系的(de)表面之(zhī)間的相(xiàng)互比較(jiao)和相互(hù)修正,或(huò)者利用(yòng)互為基(jī)準進行(hang)加工,以(yǐ)達到立(lì)式加工(gōng)中心消(xiāo)除加工(gōng)誤差的(de)目的。
液(yè)壓剪闆(pǎn)機的誤(wu)差轉移(yí)法
誤差(cha)轉移法(fǎ)的實質(zhi)是轉移(yí)工藝系(xi)統的集(jí)合誤差(cha)、受力🚶♀️變(biàn)形及熱(re)變形等(deng)引起的(de)綜合誤(wu)差。如立(li)式加工(gong)中心進(jin)行一🤞些(xie)孔類加(jiā)工,工件(jiàn)的同軸(zhou)度不是(shì)靠👈機床(chuáng)主軸回(hui)轉精度(dù)來🎯保證(zheng)的,而是(shi)靠夾具(jù)保證,當(dāng)機床主(zhǔ)軸與工(gōng)件采用(yòng)浮動連(lián)接以後(hòu),機床主(zhu)軸的原(yuan)始誤差(cha)就不再(zai)影響加(jia)工精度(du),而轉移(yi)到夾具(ju)來保證(zheng)加工精(jīng)度。
液壓(yā)剪闆機(ji)的誤差(cha)分組法(fǎ)
剪闆機(ji)機身在(zài)加工中(zhong)心加工(gōng)中,由于(yu)工序毛(máo)坯誤差(cha)的存在(zài)🎯,造成了(le)本工序(xu)的加工(gōng)誤差。毛(máo)坯誤差(chà)的變化(hua),對本工(gōng)序😍的影(yǐng)響主要(yào)有兩種(zhǒng)情況:反(fǎn)應誤差(chà)❗和定位(wèi)誤差。
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