折彎機(ji)特點和模具(jù)使用要素

凡(fan)是熟悉钣金(jin)加工工程的(de)人都知道折(shé)彎是钣金加(jia)工工程中比(bǐ)較難的，也是(shi)較須要技術(shù)的工程。

一. 折(shé)彎機和折彎(wān)模具 什麼是(shì)折彎

折彎就(jiù)是将金屬闆(pǎn)材通過壓力(li)設備和特制(zhi)的模具，把平(píng)☁️面🎯的闆料變(biàn)為立體的加(jia)工過程稱為(wei)折彎。

由于不(bu)同材質、厚度(du)、長度、寬度的(de)闆材和所須(xū)成形的不同(tong)🌈形🈲狀和角度(du)，所以就有不(bu)同噸位和大(da)小壓力設🌈備(bei)的折彎🔞機，配(pei)以不同高度(dù)、形狀、V幅大小(xiao)的上下模以(yǐ)其 特殊形狀(zhuàng)的特殊模具(ju)。

二.折彎機加(jia)工分為三個(ge)種類：部分折(shé)彎、密着折彎(wān)、壓印折彎。

1. 部(bù)分折彎：是選(xuan)用88°以下的上(shàng)模、V=12t(V表示槽寬(kuan)、t表示材料

厚(hòu)度)的下模進(jin)行直角、鈍角(jiǎo)折彎的方法(fa)。

2. 密着折彎：是(shi)選用90°的上進(jin)行直角和鈍(dùn)角的折彎方(fāng)法。密着折🌐彎(wān)下

模選用V=6~12t.

3. 壓(ya)印折彎: 是選(xuan)用90°上模進行(háng)直角的折彎(wān).(是一種标準(zhǔn)直角折彎).

壓(yā)印折彎下模(mó)選用V=5~6t

三. 折彎(wān)機的使用.

目(mù)前钣金加工(gong)的折彎機種(zhong)類很多,按轉(zhuǎn)動方式可分(fen)為機械式🍓(伺(sì)服馬達)和液(yè)壓式按控制(zhi)系統可分為(wei)簡易手動折(shé)彎機，普通國(guo)産數字定位(wei)折彎機，還有(yǒu)程序🐪控制數(shu)字化全功能(néng)折彎機，按動(dong)作部位可㊙️分(fen)為4軸、8、12軸等折(shé)彎機。

1. 在使用(yong)折彎機前應(yīng)先檢查電源(yuan)是否通，氣壓(yā)是否夠，液壓(ya)充足否，

機器(qi)是否清潔，滑(hua)道部分有無(wu)障礙物，确認(ren)後方可🌏進行(hang)下面☂️程序。

2. 打(dǎ)開機器電源(yuán)開關，起動油(yóu)泵對好L軸、D軸(zhóu)、CC軸、Z軸的原

點(diǎn)，完成起動過(guo)程。

3. 然後決定(ding)你須要折什(shi)麼産品，使用(yòng)什麼模具，選(xuǎn)好♻️模具後❌，把(ba)機

器的擋位(wei)開關置于切(qiē)的位置，裝好(hao)底座和下模(mo)、上模後，又💯把(ba)機器的開關(guan)置于寸動或(huò)單動位置狀(zhuàng)态，腳踏上升(sheng)開關👣搖動上(shàng)升搖柄或旋(xuan)鈕使上下模(mo)合并并加🙇🏻壓(ya)對好D軸零點(dian)，鎖住下模完(wan)成裝模過程(cheng)。

4. 然後識圖，了(le)解折彎順序(xù)和折彎尺寸(cun)開始對折彎(wān)機進🔞行程🎯序(xu)編排。

進行程(cheng)序編排有兩(liǎng)種輸入法，一(yi)為角度輸入(ru)、一為深度輸(shu)入，我們常用(yòng)深度輸入法(fǎ)(角度輸入法(fa)以後再講)。首(shǒu)先❤️把電腦進(jìn)入記意狀态(tai),輸入折彎尺(chi)寸L、D值、Z值、速度(dù)、時間、次數等(děng)數值。然後檢(jiǎn)查确認程序(xù)，無誤後讓電(dian)腦進入運轉(zhuan)狀态，然後再(zai)用廢料☎️試折(she)進行修改程(chéng)序，讓角度、尺(chi)寸調到較好(hao)狀态。然後進(jìn)行産品試折(shé)，試折品經檢(jian)查無誤後就(jiu)可批量生産(chan)。

5. 在折彎過程(cheng)中如要提高(gāo)折彎速度，可(kě)以把擋位開(kai)關單動或連(lián)🌈動狀

态，但為(wéi)了安全起見(jian)一般隻用單(dan)動就可以了(le)。在折彎較長(zhǎng)工件🈲時往往(wǎng)中間角度很(hěn)大，我們可以(yi)調整CC軸來改(gai)變中間角度(dù)達到和左右(you)兩邊角度一(yi)緻。折彎過程(cheng)中還應♍注意(yì)中心折彎原(yuán)則，是保證折(she)彎加工精度(dù)的🙇🏻重要前提(tí)☀️條件，不允許(xu)在折彎機兩(liang)端的🌈一端折(she)彎，這🤞樣角度(dù)不但不好，還(hai)會損壞機器(qi)。

6. 短時間休息(xi)時不允許關(guān)機電源，關掉(diào)油泵就可以(yi)🔞了，這📱樣以🏒可(kě)節

省電費，以(yǐ)免除上班時(shí)再重新對原(yuan)點的工作，節(jie)省💘了時間，提(tí)高了稼動率(lǜ)。

7. 做完産品或(huò)下班需要停(tíng)機，首先把下(xià)模放到較低(dī)位，然後關掉(diào)油

泵，再關掉(diào)電源，若這批(pī)産品已完成(chéng)，還必需取下(xià)模💯具，并放回(hui)🐉模具架上并(bing)複歸操作面(mian)闆。

8. 嚴禁違章(zhang)操作折彎機(jī)，以免造成人(ren)身和設備模(mó)具帶✂️來不必(bì)要的傷

害。平(píng)時要注意機(ji)器的清潔和(he)保養，不準不(bú)懂的人亂❌機(jī)器，養成愛護(hu)設備和模具(ju)的好習慣。

四(sì).折彎模具的(de)使用。

折彎模(mo)具有L型、R型、U型(xíng)、Z型等幾種折(shé)彎，主要使用(yòng)上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bú)🏃🏻‍♂️同角度。下模(mó)有4~18V不同槽寬(kuan)的雙槽和單(dān)槽，還👄有R下🔅模(mó)、銳角下模、壓(ya)平模等。上下(xià)模分為分段(duàn)和整體：上模(mo)分段一⁉️般為(wéi)300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mo)一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zhěng)體為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻835mm。

1. 折彎模(mó)具是采用優(yōu)質鋼材經特(te)殊熱處理制(zhi)作而成，具有(you)💞硬度高，不

易(yì)磨損，承受壓(ya)力大等特點(dian)，但每套模具(ju)都有它承🌈受(shòu)的極限♉壓力(li)：噸/米，所以在(zai)使用模具時(shi)要正确選用(yong)模具的長度(dù)，即每米要🌈加(jiā)多少壓力，絕(jué)不能超過模(mó)具所标注的(de)壓力，這🆚一點(dian)非常重要，希(xi)大家牢記。

2. 為(wéi)了不損壞模(mo)具，我們規定(ding)了在對原點(diǎn)時,一定要用(yòng)300mm以上長

度的(de)上下模進行(hang)對原點.對好(hǎo)原點後才可(kě)以使用相同(tóng)⚽高度的上模(mó)、下模。嚴禁使(shi)用分割小模(mó)進行對原點(dian)，而且對原點(diǎn)一定要按AMADA機(jī)器内部的原(yuán)點壓力☂️為标(biao)準✂️，不能超過(guo)80T為7噸、100T為10噸、200T為(wei)15噸。

3. 在使用模(mo)具時，由于各(ge)種模具的高(gāo)度不一緻，所(suo)以✂️在一台機(jī)💁器上選

用模(mó)具時隻能用(yòng)同樣高度的(de)模具，不能用(yòng)不同高🈚度的(de)模具。

4. 在使用(yòng)模具時，要根(gen)據金屬闆料(liào)的材質硬度(du)、厚度、長度來(lái)選用合

适的(de)上、下模，下模(mo)我公司一般(ban)按5~6T的标準使(shi)用下模，長度(dù)要比闆料長(zhǎng)一些，當材質(zhì)越硬、厚度越(yuè)大的料，應用(yòng)槽較寬一點(dian)的下模。

5. 在折(shé)彎銳角時，或(huo)壓死角時，應(ying)選用30度上，先(xiān)折銳角、後壓(ya)死

邊。在折彎(wān)R角時，應選用(yòng)R上模和R下模(mo)進行。

6. 在折彎(wān)較長的工件(jiàn)時，較好不要(yào)用分段模具(jù)，減少接刀壓(yā)痕，而且

較好(hǎo)選用單槽的(de)，因為單槽的(de)下模V槽外角(jiao)R 大，不易産生(sheng)折彎壓痕。

7. 在(zài)選用上模時(shí)，具體要使用(yong)哪一種上模(mó)，我們應對所(suo)有模具🔴的參(can)數

進行了解(jie)，然後根據所(suo)需要成形的(de)産品形狀，來(lái)決定用什麼(me)上模。

8. 在折彎(wān)硬度特硬或(huò)闆料太厚的(de)産品時，嚴禁(jin)使用103#和116#上模(mó)，

易損壞模具(jù)，不準用模具(ju)來折彎鋼筋(jīn)或其它圓柱(zhu)♉體的産品。

9. 在(zài)使用模具時(shi)，應頭腦清晰(xi)，在機器對完(wan)原點後應鎖(suǒ)住❌上、下模，

不(bú)要讓模具掉(diao)下來，傷人或(huò)傷模具，操作(zuo)過程中，加壓(yā)😘要注意，不可(ke)一下加太大(dà)壓力，注意屏(ping)幕顯示數據(jù)變化。

10. 用完模(mo)具要及時放(fang)回模具架上(shang)，并按标識放(fang)好，經常清掃(sǎo)模具上的

灰(huī)塵，并塗上防(fáng)鏽油，以免生(sheng)鏽，降低模具(ju)精度。