雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bi)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xing)，并🤩通過(guo)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用😄的(de)整體精(jīng)🌈度。

◆采用(yòng)落地镗(tang)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确🔴保加(jiā)工精度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shi)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shù)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shù)有限公(gōng)司的ENC-68系(xì)統和伺(sì)🔱服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的中(zhong)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cao)作和數(shù)據輸入(ru)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dǎng)塊位置(zhì)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gōng)件進行(háng)連✨續折(shé)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(jù)✂️及參數(shù)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(lǐ)器，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gōng)能及時(shi)糾正誤(wù)✔️操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(yóu)缸密🌈封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cai)用施耐(nai)🐕德産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qián)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xian)，保證傳(chuán)動🍓精度(du)

l 随機配(pei)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(míng)牌💜産❤️品(pin)，主要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(she)備🐪的穩(wen)定性和(hé)使用壽(shòu)命。