雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bi)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wan)機機床(chuáng)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(dù)及🈲剛性(xìng)，并🔱通♈過(guo)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gang)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gōng)司的ENC-68系(xì)統和伺(si)服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liào)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wèi)功能,以(yi)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(huà)界面使(shǐ)系統🔅操(cao)作和數(shù)㊙️據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(dui)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gong)件進行(hang)連續💰折(she)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(jù)及參數(shù)資料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xìng)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gōng)能及時(shi)糾正誤(wù)㊙️操⚽作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(you)🍉缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣(qì)元件采(cai)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(hang)進行運(yùn)動，準确(què)無誤。

l 電(dian)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證傳(chuán)動精度(du)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pǐn)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保設(she)備的穩(wěn)定性和(hé)使💋用壽(shou)命。