1.光纖(xian)激光切割(gē)機的優勢(shi):

Ø 卓越的光(guang)束質量：聚(ju)焦光斑更(gèng)小，切割線(xian)條更精細(xì)，工作效率(lǜ)更高，加工(gong)質量更好(hao)；

Ø 極高的切(qiē)割速度：是(shi)同等功率(lü)CO2激光切割(ge)機的2倍；

Ø 極(jí)高的穩定(dìng)性：采用世(shì)界進口光(guāng)纖激光器(qi)，性能穩定(dìng)，關鍵部件(jiàn)使用壽命(ming)可達10萬小(xiao)時；

Ø 極高的(de)電光轉換(huàn)效率：光纖(xiān)激光切割(ge)機比CO2激光(guang)切割機電(dian)光轉換效(xiao)率高3倍，節(jiē)能環保；

Ø 極(ji)低的使用(yong)成本：整機(jī)耗電量僅(jin)為同類CO2激(jī)光切割機(ji)的20-30%；

Ø 極低的(de)維護成本(ben)：無激光器(qi)工作氣體(tǐ)；光纖傳輸(shu)，無需反🔞射(shè)鏡片；可節(jiē)約大量維(wéi)護成本；

Ø 産(chan)品操作維(wei)護方便：光(guāng)纖傳輸，無(wu)需調整光(guāng)路；

Ø 超強的(de)柔性導光(guāng)效果：體積(ji)小巧，結構(gou)緊湊，易于(yu)柔🤞性加工(gong)要求。

2. 光纖(xian)激光切割(ge)機特點：

Ø 尖(jiān)端光纖激(jī)光技術與(yu)數字控制(zhì)技術完美(mei)融合，代表(biao)着先進的(de)激光切割(gē)水平；

Ø 專業(ye)的激光切(qie)割機CNC控制(zhì)系統，電腦(nao)操作，能夠(gou)保證切割(ge)質量，使切(qie)割工作更(gèng)方便，操作(zuò)更為簡單(dān)； 

Ø 機床龍門(men)式結構，高(gao)阻尼床身(shēn)，剛性好，能(néng)承受較高(gao)的速♍度😍及(ji)🏃🏻加速度；

Ø 交(jiao)換工作台(tai)配置，縮短(duan)待機時間(jian)，有效提高(gāo)工作效率(lǜ)30％以上；

Ø 該機(jī)型采用進(jìn)口交流伺(si)服系統驅(qū)動及進口(kou)傳動系統(tong)，機床運🌈動(dong)機構采用(yong)進口齒輪(lun)齒條傳動(dong)，直線導軌(gui)🔞導向🐆，保證(zheng)設備的高(gao)速度、高精(jīng)度、高可靠(kao)性；

Ø 齒條及(jí)導軌采用(yong)全密封防(fáng)護裝置，防(fang)止無油摩(mo)擦運動及(jí)粉塵的污(wu)染，提高了(le)傳動件的(de)使用壽命(mìng)、保證機床(chuáng)運動的精(jīng)度；

Ø 激光切(qie)割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接觸式(shì)高度跟蹤(zōng)系統，反應(ying)靈敏、準确(que)，避免切割(ge)頭與加工(gong)闆材碰撞(zhuang)，并能保證(zheng)切割焦點(diǎn)位置，保證(zhèng)切割質量(liang)穩定；

Ø 激光(guāng)切割頭可(kě)承受2.0Mpa氣體(tǐ)壓力，高壓(yā)氣路設備(bèi)，提高📧了對(dui)不鏽鋼等(děng)難割材料(liào)的切割能(néng)力；

Ø 機床具(jù)有自動分(fèn)區排煙系(xi)統，排煙效(xiao)果好，污染(rǎn)小；

Ø 占地面(mian)積小，系統(tong)高度集成(cheng)，操作、維護(hù)方便，滿足(zú)24小時工業(yè)生産需要(yao)；

3.适用(yòng)材料範圍(wei)：

主要用于(yu)切割碳鋼(gang)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金(jīn)、钛合金、鍍(du)鋅闆、酸洗(xi)闆、鍍鋁鋅(xin)闆💁、銅等多(duō)種金屬材(cai)料的切割(ge)。。

4.行業應用(yong)

應用于钣(bǎn)金加工、航(hang)空、航天、電(diàn)子、電器、地(di)鐵配件、汽(qi)車🌈、糧食機(jī)‼️械✂️、紡織機(ji)械、工程機(ji)械、精密配(pèi)件、輪船、冶(ye)金設備、電(diàn)梯、家用電(diàn)器、工藝禮(li)品、工具加(jiā)工、裝飾、廣(guang)告、金屬對(dui)外加工等(děng)各種制造(zao)加工行業(yè)。