冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu)，以🔴制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yán)長軋🈲輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛👈盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)😄火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hú)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓🏃弧，通❄️過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪✌️，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓🥰弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(da)時，配🐇合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑🥵軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受力大🏃🏻‍♂️，材料(liao)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yòng)料計算準确(què)，滾🐉輪加🈲工對(duì)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾✉️輪(lún)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右受🈚力㊙️不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fang)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yong)工具在投影(yǐng)儀下🐪，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外✉️，保證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在間隙，在精(jīng)确傳動中🙇‍♀️不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線