冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xiàn)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duō)道次成(chéng)型軋輥(gǔn)💘，把卷材(cái)、帶材、型(xíng)材等金(jīn)屬闆帶(dài)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(cheng)特定斷(duan)面型材(cái)的塑性(xing)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(gui)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mo)損均🐇衡(héng)，延長軋(zhá)✂️輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xing)能，但具(ju)體的強(qiang)度與🏃‍♀️硬(ying)度是矛(máo)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)後，兩次(ci)甚至三(sān)次回火(huǒ)才能達(dá)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wei)是滑軌(guǐ)核心部(bù)位，前幾(ji)道壓成(cheng)型後🌐的(de)圓✏️弧位(wei)，在後道(dao)次軋折(shé)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)過上♻️下(xià)軋😍輥或(huo)橫輪，進(jìn)行有效(xiao)管束保(bǎo)護，不然(ran)，材料在(zai)⭐拉伸過(guò)程中圓(yuán)弧位一(yī)定會變(biàn)化，R變小(xiao)成為🔞三(sān)角形，鋼(gang)珠不到(dào)底🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，兩點(dian)接觸産(chan)生噪音(yin)，R變大時(shí)，配合軌(gui)産生晃(huang)動，滑軌(guǐ)使用時(shi)軌迹模(mó)糊，受力(li)不均，滑(hua)😄軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xìng)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lún)受不對(duì)稱，左邊(bian)受力大(dà)，材料往(wang)右🐪邊偏(pian)擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wang)左邊偏(piān)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yong)料計算(suàn)準确，滾(gun)輪加工(gōng)對⁉️稱度(dù)好。
b：不變(bian)形區域(yu)盡量不(bu)受壓（如(rú)滑軌底(di)部），裝配(pei)時上下(xia)♊滾輪各(gè)📐區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cái)料咬入(rù)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhì)引導斜(xié)口🈲，在穩(wen)定受壓(ya)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shou)力不平(ping)衡産生(sheng)的，左右(you)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(ping)衡，産生(shēng)扭曲。解(jiě)決方🐉法(fa)：設計受(shou)力均衡(héng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhun)确度是(shì)關鍵，為(wei)此，專門(mén)制作專(zhuān)用工具(ju)在投🐇影(ying)儀下，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiào)動在0.04MM以(yǐ)内⭕外，保(bao)證主軸(zhóu)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zì)身存在(zài)間隙，在(zài)精确傳(chuan)動中不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chǎn)線