冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥🧡，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的💚機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yán)長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的圓♈弧(hú)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huò)🚩橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hù)，不然♻️，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiǎo)成為☁️三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用🈲時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)右㊙️偏擺的問(wèn)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liào)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yòng)料計算準确(què)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lún)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)♊，左🛀右🈲受💃🏻力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在投🌈影(yǐng)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在🌈0.04MM以(yi)内外，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在💋間隙，在精(jing)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線