冷彎成型生(shēng)産線是通過順(shùn)序配置的多道(dào)次成型軋🈲輥，把(bǎ)卷材、帶材、型材(cái)等金屬闆帶不(bu)斷地進行橫向(xiang)彎👣曲，以制成特(te)定斷面型材的(de)塑性加工工藝(yì)的機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥設(she)計制造特點：
1、各(ge)道次平均受力(li)原則，全線滾輪(lun)平均受力，磨損(sun)均衡，延長軋輥(gun)使用壽命。
2、軋輥(gǔn)采用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性能(néng)，但具體的強度(du)與硬🔴度是🥰矛盾(dùn)的，熱處理時要(yao)利用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火👌後，兩次甚(shen)至三次回火才(cai)能達到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部位是(shì)滑軌核心部位(wèi)，前幾道壓成型(xing)後的圓弧✔️位，在(zai)😍後道次軋折立(li)邊時，應對已成(cheng)型的圓弧，通過(guo)上下軋輥或橫(héng)輪，進行有效管(guǎn)束保護，不然，材(cái)料在拉伸過程(cheng)中圓弧位一定(dìng)會變化，R變小成(cheng)為三角形，鋼珠(zhū)不到底👄，兩點接(jie)觸産生噪音，R變(bian)大時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌使(shi)用🆚時軌迹模糊(hu)⭐，受力不均，滑❄️軌(gui)變形，縮短壽命(ming)。
4、滾壓穩定性問(wen)題，生産中經常(cháng)碰到材料在滾(gun)道中左右偏擺(bai)的問題，實際上(shang)是單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊受(shòu)力大✂️，材料往右(yòu)邊偏♉擺；右邊受(shou)力大，材料往左(zuo)邊偏擺
解結的(de)方法是編輯
a：變(biàn)形區中性層計(jì)算準确，變形區(qū)内用料計算準(zhǔn)确，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變形(xing)區域盡量不受(shou)壓（如滑軌底部(bu)），裝配時上下滾(gǔn)🏃‍♀️輪各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材料(liào)咬入前，應根據(ju)前道滾壓狀态(tài)，設置引導斜口(kǒu)🛀，在穩定受壓前(qian)，材料在滾内滑(hua)移平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力(li)不平衡産生的(de)，左右受力不平(ping)衡，左右彎曲，上(shang)下受力不平衡(héng)，産生扭曲。解🏃🏻‍♂️決(jué)方法：設計受力(lì)均衡，加工準确(què)，安裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準确(que)度是關鍵，為此(ci)，專門制作專用(yong)工具在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼投影🔅儀(yí)✂️下，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子錐軸(zhóu)承，确保主軸徑(jìng)向跳動在㊙️0.04MM以💃🏻内(nèi)外，保證主軸不(bu)會左右竄動，普(pu)通球軸承自身(shēn)存在🌍間隙，在精(jīng)确傳動中不能(neng)避免軸向竄動(dong)。

非标(biāo)定制冷彎成型(xíng)生産線