冷彎成(chéng)型生産線(xian)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(cheng)型軋輥，把(ba)🐉卷❓材、帶材(cái)、型材等金(jin)屬闆帶不(bu)斷地進行(háng)橫向彎曲(qǔ)，以制成特(tè)定斷面型(xing)材的塑性(xing)加工工藝(yì)的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設(she)計制造特(tè)點：
1、各道次(cì)平均受力(lì)原則，全線(xian)滾輪平均(jun)受力，磨損(sun)均衡，延🌈長(zhang)軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liào)是利用其(qí)耐磨性能(neng)，但具體的(de)強度🔞與硬(ying)度是矛盾(dùn)的，熱處理(lǐ)時要利用(yong)C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩(liǎng)次甚至三(sān)次回🐅火才(cai)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是(shì)滑軌核心(xin)部位，前幾(ji)道壓成型(xíng)後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的圓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼弧(hu)💜位，在後道(dào)次軋折立(lì)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓🚩弧，通過(guo)上下軋輥(gun)或橫輪，進(jin)行有效管(guǎn)束保護，不(bu)然，材料在(zai)⁉️拉伸過程(chéng)中圓弧位(wei)一定會變(bian)化，R變小成(chéng)為⚽三角形(xíng)，鋼珠不到(dao)底☎️，兩點接(jie)觸産生噪(zào)音，R變大時(shí)，配⛷️合軌産(chan)生晃動，滑(hua)軌使用時(shí)軌迹模糊(hu)🔞，受力不均(jun1)，滑🌂軌變形(xing)，縮短壽命(ming)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題，生(shēng)産中經常(cháng)碰到材料(liào)在滾道中(zhōng)左右偏🌈擺(bǎi)的問題，實(shi)際上是單(dan)組滾輪受(shou)不對稱，左(zuǒ)邊受力大(da)，材料往右(yòu)邊偏擺；右(you)邊受力大(da)，材料往左(zuo)邊偏擺
解(jie)結的方法(fǎ)是編輯
a：變(biàn)形區中性(xing)層計算準(zhǔn)确，變形區(qū)内用料計(ji)算準确，滾(gǔn)輪加工對(dui)稱度好。
b：不(bu)變形區域(yu)盡量不受(shòu)壓（如滑軌(gui)底部），裝配(pèi)時上下滾(gǔn)輪各區域(yu)間 隙保持(chí)一緻。
c：材料(liao)咬入前，應(yīng)根據前道(dao)滾壓狀态(tai)，設置引導(dao)斜口，在穩(wen)🔱定♌受壓前(qian)，材料在滾(gun)内滑移平(ping)穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲(qu)的問題，主(zhǔ)要是受力(li)不平衡産(chan)生的，左右(you)受♈力不平(píng)衡，左右彎(wān)曲，上下受(shou)力不平衡(héng)，産生扭曲(qǔ)。解決方✍️法(fa)：設計受🙇‍♀️力(li)均衡，加工(gong)準确，安裝(zhuang)調💰整方便(bian)。
6、滾輪加工(gōng)準确度是(shi)關鍵，為此(cǐ)，專門制作(zuo)專用工具(jù)在🤞投🔴影儀(yi)☂️下⭐，放大20倍(bei)進行檢測(cè)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zǐ)錐軸承，确(que)保主軸徑(jing)向跳動在(zai)0.04MM以内外，保(bǎo)🔱證📞主軸不(bú)會左右竄(cuan)動，普通球(qiu)軸承自身(shen)存在間隙(xì)，在精确傳(chuán)♍動中不能(neng)避免軸向(xiang)竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型(xíng)生産線