一個完(wán)整的液壓系(xì)統由五個部(bu)分組成，即動(dong)力元件、執行(háng)元件、控制元(yuan)件、輔助元件(jiàn)和液壓油。  動(dòng)力元件的作(zuo)用是将原動(dong)機的☂️機械能(néng)轉換成液體(tǐ)的壓力能，指(zhi)液壓機系統(tǒng)中的油泵，它(tā)向整個液壓(yā)系統提供動(dòng)力。液壓❗泵的(de)結構🈲形式一(yī)般有齒輪泵(bèng)、葉片泵和柱(zhù)塞泵。  執行元(yuán)件(如液壓缸(gāng)和🙇🏻液壓♍馬達(dá))的作用是将(jiāng)液體的🌈壓力(lì)能轉換為機(jī)械能，驅動負(fu)載作直🏃線往(wang)複運動或回(huí)轉運動。

四柱(zhu)液壓機的機(jī)身通常由鑄(zhu)鐵制成，因為(wéi)它可以滿🛀足(zú)使💚用🥵要求。另(ling)外，焊接采用(yong)埋弧焊，焊接(jiē)後需要進行(hang)振動處理，以(yi)保證機身振(zhèn)動後不會變(bian)形。此外🈲，對于(yú)特📞定材料，通(tōng)常采用QT450球墨(mò)💯鑄鐵，并進行(hang)高溫處理和(hé)應力消除退(tui)火，以消除内(nei)應力，提高材(cai)料的使👈用性(xìng)能。

1、上梁、工作(zuò)台、滑塊等大(dà)件為鋼闆焊(han)接件，經計算(suàn)機優化💋設計(jì)，其強度、剛性(xing)、結構、防變形(xíng)性等均滿足(zú)标準和使用(yong)要求，且有充(chong)裕的安全系(xi)數;采用二氧(yǎng)化碳氣體保(bao)護焊♈加手工(gong)🍉電弧焊焊接(jiē)，焊接質量達(da)到🚩要求，并消(xiao)除内應力。

2、滑(huá)塊：箱形結構(gou)的鋼闆焊接(jiē)件，四柱導向(xiang)孔處導向套(tào)材料為👉QT鑄鐵(tiě)，具有良好的(de)耐麽性和精(jīng)度保持性。滑(huá)塊🈚下平面有(yǒu)🐕T形槽用于安(an)裝模具。

3、上梁(liáng)：箱形結構的(de)鋼闆焊接件(jian)，内裝有主工(gōng)作油缸，上面(mian)裝有❓充液油(you)箱等。

4、 工作台(tái)：鋼闆焊接結(jie)構件，與上梁(liáng)、滑塊通過立(lì)柱連成主機(ji)。

5、油缸：采用五(wǔ)缸設計，布置(zhì)在上橫梁孔(kong)内，采用雙道(dào)進口🚶‍♀️密封🌐圈(quān)密封，導向部(bu)分采用焊銅(tóng)處理，密封好(hǎo)耐磨性強，油(you)缸體的材料(liào)為45号鍛鋼，鍛(duàn)件為3級(GB/13315-1991)鍛件(jiàn)👉經過超聲波(bo)探⁉️傷檢測合(he)格，調質處理(lǐ)硬度合格。

6、工(gōng)作台下方有(you)頂出裝置，主(zhǔ)要用于頂出(chu)、退料等工藝(yì)，也可用于反(fǎn)拉伸制件的(de)成型工藝。

7、立(lì)柱：材料為45#鍛(duan)鋼，經調質處(chù)理，表面鍍硬(yìng)鉻，增加耐磨(mó)性能，硬度合(hé)格。

8、 螺母材料(liao)為45#鍛鋼，與立(lì)柱上的螺紋(wén)相配，鎖緊機(jī)身。

9、限位裝置(zhi)：位于主機機(jī)身右側，行程(chéng)開關控制上(shàng)下極限位置(zhi)，調節上下限(xiàn)位開關即調(diào)節滑塊上下(xia)運✏️動位置。